3分钟前 爱立许混合机配件厂家承诺守信「在线咨询」[马鞍山科驰科技01a6523]内容：
爱立许厂家介绍：搅拌器操作规程搅拌器操作时需要做到操作前检查、启动操作、停止操作、应急处置措施四方面，下面为大家具体讲解一下搅拌器操作流程。(一) 操作前检查： 1) 检查搅拌器各部位连接状况，确认其连接牢固。2) 检查搅拌器外壳清洁状况，确认其清洁无漏油。 3) 检查齿轮箱润滑油高度，润滑油液面应在油尺两刻线之间。4) 检查搅拌器接地线是否良好接地。 5) 检查油罐液面高度，液面高度必须在4米以上。 (二) 起动操作：1) 经操作前检查，如未发现异常，合上供电开关，检查供电电压（380—415V），正常后，按下起动按钮，额定电流（68—122A）,搅拌器二台同时运转。如发现起动困难，应立即按下停止按钮，查明搅拌器运转困难原因。 2) 起动后及在运转过程中要检查：3) 轴承的发热情况，一般轴承处温度不得大于90℃，发现轴承温度过高应停止运转查明原因。 4) 搅拌器的振动情况，有无异常响声，如振动异常或有异常响声，应立即停止搅拌器运转查明原因。5) 根据尾罩下放油开头流出的油量判断叶轮轴端机械密封的漏油情况，发现漏油严重时，停止搅拌器运转更换机械密封。 (三) 停止操作：按下停止按钮，搅拌器停止运转，并切断供电开关。 (四) 应急处置措施：搅拌器运转过程中，发现搅拌器连接不牢固、起动困难、振动异常、有异常响声、润滑油异常减少、漏电、轴承温度过高、叶轮轴端漏油严重或油罐液面高度小于4米时，立即按下停止按钮，停止搅拌器运转，报告油库主管，查明原因并修复后才能重新起动。
搅拌器的选用：搅拌目的和搅拌机理的了解在化工行业,特别是精细化工生产中,搅拌设备的应用是非常普遍的。搅拌器选用是否合理,将直接影响到化学反应的转化率、收率、能耗等,因此合理的选用搅拌器在工程设计中是不可忽视的。1搅拌目的和机理要合理的选用搅拌器,首先要了解搅拌目的和搅拌的混合机理。在化工生产中,经常有以下几种情况要进行搅拌。①均相液体混合：把互溶液体混合。通过搅拌尽可能达到分子规模均匀程度。如混酸配制、石油产品混合等。②非均相液体混合：把互不相溶的两种液体混合起来,使其中的一相以微小液滴状均匀分散到另一相液体中去。比如在精细化工制药和食品工业中常会碰到乳化过程,通过搅拌,使一液相以的液滴形式分散于第.二液相,形成稳定的混合物。又如溶剂萃取过程中,为了液两相间的界面,实现相间传质,可通过搅拌来完成。③固液混合：让固体颗粒在液体中悬浮。如在以固体作为催化剂的液相反应中,用搅拌器可以防止固体沉降,提供反应所需的固液传质环境。④气液混合：在氧化、加氢和生物发.酵等工业操作中,搅拌时,把大气泡打碎成微小气泡并使之均匀分散到整个液相中,以增大气液接触面。⑤强化液体与器壁的传热：为了强化流体与器壁之间的传热,在器壁处的流体应有足够的流速,使介质和器壁面有一个较大的传热系数,通过搅拌可达此目的。
爱立许厂家介绍：如何清理保养搅拌器设备搅拌器设备要想长期的运用，和它自身的保护保养分不开的，负责搅拌器设备的人员必定要做到精心呵护，在一定程度上会增加设备的运用寿命以及减少机器毛病发作的频率⑴每次作业完毕后，拌和器设备担任人员应整理保养项目：①整理拌和罐壁内外积灰，卸料口处，拌和轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些当地冲刷洁净，必要时可放入少量的石子和水拌和数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供体系。②冰冻时节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并发动水泵的附加剂泵作业1-2分钟。⑵混凝土拌和器设备每周查看保养项目：①手动油泵是否需求加注光滑脂；②各光滑点有必要进行光滑作业；注：各光滑点坐落拌和机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。③查看叶片、刮板、拌和臂等的磨损状况必要时调整空隙或替换。④查看振动器联接螺栓有无松动现象；⑤查看空压机曲轴箱内光滑油质量。必要时进行替换；⑥查看电器中的接触器，中.心继电器静动触头是否损坏和烧坏等；⑶搅拌器设备负责人员定时查看保养项目查看卸料门的密封空隙，当空隙太大时应进行调整。
爱立许厂家介绍：磁力搅拌器由电机、减速箱、磁力联轴器和搅拌轴组成，适用于搅拌腐蚀性液体以及其他液体，应用于石油、化工、制药、环保等领域。在磁力搅拌器使用的过程中，催化剂降解生成黑色小颗粒会导致搅拌器卡死，涡流发热也会导致一样的故障，为了让磁力搅拌器正常工作，如何解决呢？下面搅拌器厂家为大家讲解一下磁力搅拌器故障的解决方法。先是对轴承改进，在介质润滑轴承孔处加设过滤装置，防止小颗粒进入轴承间，还需要定期排除杂质。轴承使用几年后，定期检查更换。在更换轴承的时候，注意清洁，尤其是在安装内外套时。另外，涡流发热是磁力搅拌器不能避免的问题。发热使得磁力联轴器的温度升高，是形成退磁、脱磁及粘剂的原因。所以需要适当的加大冷却水流量，清理冷却水管路、清洗水过滤器，对冷却的程度进行判断。此外，监测措施也是很重要的。需要在磁力搅拌器生产应用过程中可监测、可控制、可预测，实施在线监控。