1分钟前 浙江自制油泥分离器在线咨询「多图」[无锡兴峰机器7be1e26]内容:
用新型的目的是这样实现的,一种油泥分离器,包括矩形的油槽,油槽内设置隔板且将油槽分为进油槽和出油槽,隔板上设有油孔,出油槽上设有出油孔,出油孔的位置低于油孔的位置。主要原因是因为目前国内用户和出口产品配套的零部件主要还是依靠进口,国际危机的影响,出口贸易的加大,势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。本技术方案中,通过隔板将油槽分隔为进油槽和出油槽,夹杂着泥、水的油液进入进油槽后,根据油水分离原理,油上浮,泥和水下沉,上面的油通过隔板上的油孔进入出油槽,再次进行油与泥、水的分离后,油中的泥基本完全沉淀于底部,水沉降于下部,出油槽上部的油就会清亮如新,且从出油孔流出,予以收集。
油田开发过程中,因为油井地层出砂,抽油设备、注水井设备损坏等,致使油、水井躺井,需作业修井,使油、水井恢复生产,修井过程中,抽油杆、油管、井下工具表面落地,造成井场污染。其特征是供给系统由搅笼、泥浆泵组成,搅笼置于整个装置的左端,进口放在地平面,出口与油泥分离器进口相连,防爆电机与减速器安装在搅笼上端。目前处理方法是将井场液体人工回收,然后用土掩埋油泥,这种方法只治理了表面,污染源依然存在,直接影响着油区的生态环境。目前国内虽然有油泥处理回收技术及设备的发明,如“石油类固体污废物治理回收技术及设备”(92112167.9)因其结构复杂,设备较多,不紧凑,工艺技术条件苛刻,其中的的多功能反应罐粉碎气浮效果差,不便于现场推广应用。
目前,能源和环境问题是共同关心的问题,石油工业发展迅速, 随着开采量不断增加,在生产过程中产生大量的含油污泥,含油污泥是 在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物,污泥中一般含油率在百分之10 — 50,含水率在百分之40 — 90,可以达到百分之99.9,我国石油化学行业中,平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥, 这些污油泥中含有大量的苯系物、酚类等恶臭的有毒物质。因此从经济环保的角度出发,油泥的减量化、无害化、资源化处理技术将成为必然趋势,有利于推动循环经济社会的可持续发展。
使待处理物即污油泥中的水份和油份瞬间蒸发,即是一个升华的过程,其蒸发的效率非常高,固体物质被粉碎成细小颗粒, 一起进入旋风分离器中。另外,与传统的固液分离设备相比,处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅,具有处理工艺简单、运行平稳可靠、噪音小,能耗低,操作方便,无需人员值守,设备维护成本低等显著优点。所述旋风分离器为中部设有入口、上部设有出口为排气口、下部设有出口为排渣口的立式罐体,其排渣口与油泥残渣收 集箱ll相对应,在油泥分离器中,气态的油份和水份从固体残渣中分 离出来,固体残渣从排渣口落入油泥残渣收集箱中。固体残渣主要是污油泥中的重金属、油砂等固体通过所述旋风分离器进行 分离回收。所述排气口 与一根排气管道连接,气态的油份和水份一 起通过排气口进入排气管道中。