6分钟前 深锥浓密机的性能特点值得信赖 奥英重工科技[奥英重工8380016]内容：深锥浓缩机用的螺旋进料结构深锥浓密机生产厂家浓密机的四大特点浓密机设备厂家深锥浓缩机用的螺旋进料结构
水电行业砂石废水的处理技术领域，具体涉及一种深锥浓缩机用的螺旋进料结构。
背景技术：
水电行业产生的砂石废水含有高浓度的悬浮颗粒，必须经过浓缩沉淀实现砂水分离。传统的砂石废水选用的砂水分离方法是沉淀池，包括平流式沉淀池、辐流式沉淀池等，存在占地面积大、土建施工量大、能耗高和效率低等不足，本实用新型结构简单、维修方便、运行成本低，具有占地面积小、土建施工量小、无动力消耗、处理等优点。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种深锥浓缩机用的螺旋进料结构，该实用新型能够增加废水与药剂的反应时间，使废水中的颗粒物与药剂充分反应，加速颗粒物的沉淀，达到良好的处理效果。
深锥浓密机生产厂家山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。浓密机选购应注意的问题
1、在厂地小和寒冷地区浓密机设于室内时，可选用高xiao浓密机，但要考虑到絮凝剂的使用效果及其对下面工序的影响，选用时必须具有可靠的试验资料。高xiao浓密机并不是单纯的沉降设备，还是一种新型脱水设备，如生产的一种新型高xiao浓密机，具有较大的沉降区和压缩区，能够处理粒度较细、浓度较低的物料，并且获得较高的底流浓度。
2、浓密机给料粒度，一般应小于250μm。如因故不能减小给料粒度时，应考虑先使矿浆经机械分级、离心机或旋流器处理，分离出粗粒后再给入浓密机。
浓密机的四大特点浓密机是矿山比较常见的一种尾矿或精矿脱水设备，被广泛应用在矿山、冶金、煤炭、化工、环保等行业。浓密机可以把浓度20%的矿浆提升到70%左右，脱水效果非常显著。有效的了解浓密机的四个特点，可以更好的改进运用浓密机。
1. 入料稳流筒采取防磨蚀处理，物料进入浓缩机的方式目前以径向进入稳流筒(亦称垂直进入式)居多，但沿稳流筒内壁切向进入式（亦称切入式）因其对稳流筒内壁的有害冲刷磨损，应用较少。浓密机对入料稳流筒采取防磨蚀处理，改浓缩机入料方式为切入式。经多家客户实际运行效果较好：筒内浆体波动小，大颗粒灰渣直径落在浓缩机底部中间，有利于浓缩机刮泥耙的运行，提高了泥耙的处理能力，设备运行更加平稳可靠。 2.刮泥耙叶片形式 浓密机刮泥耙叶片形式目前有平板式和圆弧板式两种，现行的刮泥耙形式均不同程度地存在刮泥耙收集效率低，刮泥耙叶片。此结构经现场运行证实，其收集效率大大提高，旋转耙运行阻力减小，效果好。
3.平行斜板、斜管材料 目前浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，克服了上述缺点，使用寿命提高了5倍以上。
4.新型排灰口形式 浓密机底部排渣口是浓缩料浆的通道，目前有锥形和圆管形两种，在实际运行过程中，经常发生排料口立管堵塞，发现不及时会造成浓缩机压耙事故。浓密机采用倒锥及一种新型排灰耙装置，去除了类似现象的发生，保证了浓缩机的底部排料口通畅。目前，国内浓密机种类繁多，深锥多锥浓密机得到业界的认可和好评。深锥多锥浓密机与浓缩型水力旋流器,多频脱水筛联合组成的尾矿干排工艺是目前非常先进的一种脱水工艺，是尾矿处理的较好的选择方式。
浓密机设备厂家山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。我们都知道，高xiao浓密机是由普通浓密机改进并研发生产出来的，但是可能大家不知道，高xiao浓密机是结合深锥浓密机的而创造的性浓缩机设备。我们一起来看一下它的特点。
深锥浓密机可用皮带输送:其底部锥角极陡，一般为15°，该机底流浓度可达70%以上，其排矿方式与常规浓密机是完全不同的，它去掉了浓密机的集矿耙，底流依靠重力自动卸排矿。它与絮凝技术相结合，具有作用能力极大的特性，其工作能力能够达到500 kg/。
深锥浓密机内增加了一搅拌器，其作用是在浓相层内形成一低压区，形成絮团中水的通道;它具有高的压缩高度，这样深锥浓密机可以获得很高的底流浓度。我们采用絮凝技术提高浓密机的处理能力是高xiao浓密机采用的一般方法。通过对浓密机的结构进行改进，改变固体物料的沉降路径，可以较大幅度地提高浓密机的处理能力，若结合絮凝技术的应用可使浓密机处理能力的提高更为显著。