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滚塑塑料储罐工艺
（1）滚塑塑料储罐采用滚塑工艺成型。
（2）公司出品的PE塑料储罐的材质为滚塑料——线性低密度聚乙烯（LLDPE）或线性中密度聚乙烯（LMDPE）。PE塑料储罐可以盛装常温下的无机酸、碱、盐大部份物质及许多有机物。
（3）滚塑塑料储罐所用塑料的较小软化点为108℃，较大碎裂点为-70℃，所以一般可用于盛装温度-40℃至60℃的液体。若盛装液体比重较重或温度高于60℃时，应采用钢衬塑防腐储罐，以防储罐软化变形。由于塑料燃油箱采用高分子量聚乙烯材料制造，热传导性很低，仅为金属的1%。若PE塑料储罐用于化学反应或稀释，事先应做相应的试验，测定反应或稀释较高温度。
模具的设计和安装应有利于气流围绕模具表面作相对运动，以便使模具得到均匀的加热和冷却。
模具应设置通气管道，以防止在加热过程个模具内气体受热膨胀而把熔融的塑料沿合模缝挤出，并且防止在冷却过程中模具内产生负压而导致模具和制品变形。
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滚塑工艺的特点主要有：
1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；
2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；
3、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；
4、滚塑可以生产全封闭产品；
5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；
6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。
滚塑成型技术逐渐变成热门工艺
跟着滚塑成型技术的不断开展，滚塑制品的品种不断添加，应用规模也不断扩大，当前国内外滚塑制品的触及职业包含交通工具、交通安全设备、娱乐业、江河航道疏浚、建筑业、水处理、电子、化工、水产饲养、纺织印染等等。根据相关计算，中国已有近五百多套左右的滚塑机组首要出产垃圾桶、油罐、水处理容器、小型游船、体育用品和路标路障等。(一般薄壁制品按每立方米模具设定10—12?mm孔径)，管子长度根据制品型腔深度应保证其末端伸入到模腔中心或到合适位置。
