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四、焊接
1、应在引弧板或坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。纵焊缝应在引出板上收弧，弧坑应填满。
2、防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
3、电弧擦伤处的弧坑需经修磨，使其均匀过渡到母材表面，修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δ的5%且不大于2mm，否则应予补焊。
4、对有冲击试验要求的焊件应当认真控制线能量，每条焊道的线能量都不高于评定合格数值。
5、用焊条电弧焊或气焊焊接管子时，一般应采用多层焊，各焊层焊道的接头应尽量错开。
6、受压元件角焊缝的根部应保证焊透。
7、双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。
8、接弧处应保证焊透与熔合。
9、施焊过程中应控制层间温度不超过规定的范围。当焊件预热时，应控制层间温度不得低于预热温度
10、每条焊缝应尽可能一次焊完。
11、采用锤击消除残余应力时，层焊缝和盖面层焊缝不宜锤击。
12、焊接参数
尽量采用直流电源，短弧焊接
五、焊接接头的表面质量要求如下：
1、不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
2、焊缝与母材应圆滑过渡。
3、焊缝表面不得咬边。
C4钢与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，具有以下优点：
一、C4钢具有良好的耐温变性。高纯铝只适用于常温下高于98%浓度的浓部位。如酸的浓度降低或酸温度高于30°C的情况下都会使其很快腐蚀。而高硅铸铁虽然比高纯铝好，能耐较高的温度和任何浓度酸，但其管件经不住大于40°C的温度骤变，常常会为温度变化得过快过大而发生炸裂现象，这是它的致命弱点。所以一般使用高硅铸铁材料部件时，常常需要限定升降温度的速度，以防温度骤变而炸裂。尤其在冬季更会发生高高硅铸铁的炸裂。而C4钢宜在温度≤50℃，浓度≥98％的介质中使用。其变形材和铸材（固溶态）的腐蚀率＜0.1mm／年，焊后无刀口腐蚀。C4钢在80℃浓中，仍具有一定的耐腐蚀性能，也耐50℃以下各种浓和各种配比的浓和浓硫酸混合酸的腐蚀。同1Crl8Ni9Ti相比，具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能。
C4钢法兰的优点是显而易见的。在特定情况下，它具有高强度密封性能。C4钢法兰厂家讲述在某些腐蚀性工作环境中，它必须依赖一些附加附件，如衬环法兰。在这里，我想和大家分享c4钢衬圈法兰衬圈的特点。
事实上，我国对C4钢法兰的标准已有明确规定，但在一些化工企业中，在设计超低碳c4钢精馏塔时，为了避免法兰焊缝被腐蚀性工作介质腐蚀，对c4钢衬里法兰的衬里结构进行了一些改进，并改进了结构。衬环、筒体和法兰的焊缝在密封面上，c4钢筒体和碳钢法兰之间设计有衬筒，其材质与筒体相同。