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1.1 电控系统所有组成设备均通过了相关检验部门的安全性能检验并取得安标证，严禁在使用电控装置时，随意与未经联检的设备进行配接。
1.2 电控设备在正常运行后，不应随意的移动设备位置，防止在移动过程对联接设备间的信号线的损坏，造成信号线的内部短路、开路、接触不良，引起电控设备不能正常工作。
1.3 电控设备使用环境的相对湿度应≤85%，应对电控设备进行防潮处理,如加外箱隔离潮湿或放置足够量的干燥剂。
1.4 对于长期未用或有故障的电控设备，必须经过全部检查和重新调试合格后，才能重新投入使用。
1.5 操作人员离开电气操控岗位，且现场无人值守时，应按下操作台上的“急停禁启”按钮，防止他人误操作引发设备损坏或安全事故。
1.6 当电控设备出现故障保护停机后，在未查明原因前严禁按下“故障复位”按钮，否则可能造成设备损坏或人身伤害。
1.7 进行设备检修时，应在操作台挂上“设备检修，禁止启动”的警示牌，同时执行“急停禁启”操作，并向上级主管部门报告，委派专人监护。
1.8 不允许带电开启电控设备或维修电控设备，维修隔爆设备时注意防止“失爆”，维修时必须有两人在场。
1.9 设备维修时不得改变本安电路或与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格、型号。
1.10 电控系统因“强制例行检查”而停车待检时，检修人员应严格按照应检项目的语音提示来执行对设备的安全排查及确认后，方能再次启动设备运行；严禁在未排查应检项目的情况下执行确认操作。
1.11 月度维护时，检查易损件是否需要更换，电控系统的接地、防潮、防尘处理是否有效，各种电缆线路是否有破损。
防爆仪表箱的生产流程
1、对照图纸检查防爆仪表箱箱体喷塑和焊接效果；
2、隔爆面打磨除锈；
3、順孔、顺丝；
4、清理后，弟一次隔爆面擦油防锈；
5、不锈钢箱焊斑处理，拉丝；
6、安装底板扩孔；
物料准备
1、喇叭口、橡皮、压垫圈、螺丝;
2、标识牌、铭牌、Ex牌、接地的标志；
3、机构、表框、玻璃；
4、胶水、密封胶、导轨；
5、电气元件、指示灯、按钮、仪表等；
6、纸箱或木箱
元器件安装
1、指示灯、按钮、玻璃固定
2、断路器、交流接触器、热继电器等元件摆布；
3、导轨固定、机构固定；
接线
1、号码管打印；
2、线的选型；
3、布线：要求走线横平竖直，拐弯90度角，线之间无缠绕、无多余、无架空摆动现象
检验
1、电气功能检验
2、防爆仪表箱的内部清洁，走线检验
3、塑粉不漏检验、
4、端子标示
5、外部清洁，标示，铭牌，警示牌
6、隔爆间隙等.
我司产品生产流程（保质保量）
1. 接到客户订货以后，首先我们会安排图纸。
2. 图纸安排完成，经过技术部审核，会进入生产车间
3. 生产车间，直接下料生产
4. 生产完成后，会安排到打磨车间，打磨工人会仔仔细细针对防爆仪表箱的每个细节进行细致的打磨。
5. 打磨完成后，进入喷塑车间，喷塑师傅会进行检查，检查防爆仪箱是否符合喷塑要求，才会下喷塑炉（一般要烘烤3小时左右）
6. 带出炉后，到了装配车间首先是进行细节打磨，然后初次涂上防锈油，开始安装仪表，断路器等各类防爆元件。
7. 待装配完成，发到质检部认真检查每个细节（试电，试验，修饰）
8. 进入包装部，打包发货。
我们用心生产每一个产品，确保客户在使用过程中无问题，无投诉！
双速风机防爆控制柜怎么接线
双速风机分为高速启动和低速启动，不可以同时启动，高速启动为星型接线，低速启动正常接线就行，高低速可手动启动也可自动动转换启停。启停方式的发要求来定。
双速风机高低速接法如下：
双速风机的电机绕组为6组线圈，控制箱输出6根线加1根接地线，直接从控制箱接高速把U1/V1/W1三组绕组短接后分别在U2/V2/W2端子上接对应的输出线即可。
不锈钢防爆正压柜厂家怎样远程切断电源可利用不锈钢防爆正压柜厂家上的空开分励脱扣器来远程切断电源，分励脱扣器的24V/220V/380V。分励脱扣器一般用于远程控制，通过按钮或继电器的触点，接通分励线圈，使断路器跳闸。分励脱扣器实际就是分闸线圈，在分励脱扣器上加上规定电压或电流可使断路器跳闸，有了分励脱扣器通过一定的控制回路就可以实现远程分闸控制。一般框架式断路器上标配分励脱扣器，而塑壳断路器上均为选配，其特征在于：壳体上连接有合闸总控手柄，壳体内设有有分励脱扣器和铰接杆，铰接杆上铰接有转动架和摆臂，转动架上设有弹性复位件，转动架与分励脱扣器相对应，转动架包括当分励脱扣器工作时与摆臂贴合的位置和当分励脱扣器断开时，在弹性复位件作用下与摆臂远离的第二位置，摆臂与合闸总控手柄联动连接，合闸总控手柄上设有断路器手柄安装部。本实用新型的有益效果是通过分励脱扣器带动传动机构控制合闸总控手柄来远程控制断路器合闸，结构简单，维护方便，使用效果好。
