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为什么那么多人购买四工序开料机
四工序开料机是目前板式家具全屋定制生产受欢迎的一款机型，在市场上占据很大比重，为什么那么多人争先恐后的选择四工序开料机？
一、四工序开料机和传统推台锯、电子开料机相比减少了人工劳动力，开料、打孔、雕刻都可以由一台机器完成，真正实现智能化生产，省人工，省料，省时间。
二、四工序开料机有四个主轴，可以安装四个不同型号的刀头，如果用来做柜体，那么就用一个主轴切割下料，一个主轴拉背板槽，两个主轴打三合一的垂直孔位。工作时四个主轴自有切换，能快速完成系统指令。
三、相对于排钻开料中心来说四工序开料机操作比较简单，比较容易学，而且一旦一个主轴发生故障，设备靠三个主轴也可以完成开料打孔的功能。
四、双台面结构，一张台面可加工，另一张台面可待料，交替加工减少工作周期中的待机时间。
五、智能加工越界保护功能，防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象，智能加工可控制加工速度，真正增加加工效率，延具寿命、增加成品率。
四工序开料机的工作原理
目前的四工序数控开料机在市场上占据很大比重，尤其是新建的板式家具厂，很多客户都把四工序开料机当做的的机型，且四工序数控开料机既可以做门板又可以做柜体，而且价格也比其他开料机价格低，因此受到很多小型板式家具厂的青睐。
生产销售四工序开料机的厂家不在少数，而且在网上随便一搜都会出现很多，不过很多厂家实力怎样，设备质量怎样，不是打几个电话就能确定的。除了实地考察之外客户的口碑更是一剂定心丸。今天我们来看一下四工序开料机的优缺点。
四工序数控开料机有哪些缺点
虽然它能实现柜体柜门兼顾，但是加工柜体的速度是不如带钻包的数控开料加工中心快的，而且做门型的话，稍微复杂一些的，四把刀肯定是不够用，如果来回人工换刀，需要频繁对刀，不单效率跟不上，加工精度也会存在很大误差。门板柜体两用：我们从结构上来说，四工序属于简易换刀机型，是应用四个主轴通过气动切换方式来实现换刀功能。所以四工序开料机是属于一个入门级的板式家具开料设备，随着厂子的发展，生产量增，后期肯定是要上更为的开料加工中心。
综合来讲，四工序数控有优势有劣势，客户在购买设备的时候要多方面考察。切不可一时贪图便宜，而造成设备的重复投资。
数控开料机润滑注意事项
数控开料机不只是质量要过硬，后期的使用中以及使用后的保养也尤为重要。然后，售后保障，出现小问题可以及时的派售后人员来维修，出现大问题可以给我们返厂维修或者更换设备，这才是一家好品牌。很多操作手对保养并不熟悉，日常的一些习惯也往往存在误区，往往对设备造成了损伤，维护保养，除了数控开料机检查、调整、紧固以外，重要的工作就是润滑。下面介绍一下数控开料机润滑保养中的注意事项：
数控开料机润滑并不是这么简单，它是综合运用流体力学、固体力学、材料学、应用数学、物理化学等基础理论，来研究润滑原理、润滑材料和润滑方式，控制有害摩擦、磨损的一门科学，加油仅仅是润滑之中的一环而已。但数控开料机种类繁多，很难挑选到适合自己的，那么，在选择数控开料机的时候应该注意。数控开料机的润滑，其实从它的设计阶段就开始了，并且贯穿于整个设备使用寿命始终。
把润滑油加到数控开料机两个摩擦表面之间，目的是在两个摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接触，从而减少磨损。但是，考虑到加润滑油的某些副作用，就必须严格控制加油量，转速高的加油量还应少些。
不同的数控开料机，选择的润滑油是严格根据上述原则和实验结果选择的。一般情况下不能替换使用，如果任意替换使用就会破坏数控开料机润滑环境，使机器受到磨损，造成经济损失。
数控开料机能够脱离手工操作
数控开料机用途广泛，应用在不同的方面它的功能是不一样的。对于板式家具制作中，主要功能有以下几点：自动排版技术、板材自动下料、异形切割、垂直打孔技术。它的使用很大程度的节省了工人的劳动强度以及成本，是板材加工更加的精准有效。
数控开料机的使用，是我国目前的企业开始进入到了机械化时代而逐渐脱离了手工操作时代，对于数控开料机有非常多的优点，但是也有一部分缺点的存在。直排换刀加工中心开料机是一种能够自动换刀的数控开料机，可以加工柜体，也可以加工门板，一机多用。优点就在于操作简便，这样就会是操作人员的技术要求也非常低，这样就能减少一定的培训时间，从侧面推动了企业的生产时间和生产效率。另外使用数控开料机能够的保障操作者的身体健康安全。在使用时，如果操作人员精神不集中那么开料机的锯齿会时间得到感应，然后使锯齿自动下降，这样就能避免操作者的身体健康受到伤害。但是它也有一定的缺点。缺点就在于维修时花费的费用和难度比较高。这样就会使厂家的生产成本相对提高。
总体来说还是利大于弊的，所以现在越来越多的厂家选择使用数控开料机进行生产。