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杭州不锈钢满焊圆风管生产厂家服务周到「在线咨询」在一起方舱演员
2024-01-07 02:35  浏览:45
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6分钟前 杭州不锈钢满焊圆风管生产厂家服务周到「在线咨询」[迈起环保245da6a]内容:

杭州迈起环保设备有限公司主要生产加工不锈钢满焊管,杭州镀锌满焊管加工,杭州不锈钢满焊管厂家,杭州镀锌满焊管厂家,杭州满焊风管加工,不锈钢风管和镀锌风管,白铁皮风管加工,自有生产车间和施工团队。

金属风管的加固:风管的加固可采用角钢加固、立咬口加固、楞筋加固、扁钢内支撑、螺杆内支撑和钢管内支撑等多种形式。楞筋加固的排列应规则,间隔应均匀,大间距应为300mm,板面应平整,凹凸变形(不平度)不应大于10mm。角钢或采用钢板折成加固筋的高度应小于或等于风管的法兰高度,加固排列应整齐均匀。与风管的铆接应牢固,大间隔不应大于220mm;各条加箍筋的相交处,或加箍筋与法兰相交处宜连接固定。

管内支撑与风管的固定应牢固,穿管壁处应采取密封措施。各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀,且不应大于950mm。

当中压、高压系统风管管段长度大于1250mm时,应采取加固框补强措施。高压系统风管的单咬口缝,还应采取防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。

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钢板风管咬接:制作风管和配件的钢板厚度δ≤ 1.2mm可采用咬口连接;δ>1.2mm宜采用焊接;翻边对焊宜采用气焊,镀锌网板制作风管和配件,应采用咬口连接或铆接。塑料复合板风管一般只能采用咬口和铆接方法,避免气焊和电焊烧毁塑料层,咬口机械不能有尖锐的棱边,以免造成伤痕,如果塑料层有被损伤处,应及时刷漆保护。

不锈钢板风管咬接:不锈钢板风管壁厚δ≤ 1mm时可采用咬口连接,δ>1mm可采用电弧焊、弧焊,不得采用气焊。焊条应与母材相同类型的材质,机械强度不应低于母材的值。

铝板风管咬口连接:铝板风管和配件壁厚δ≤ 1.5mm可采取咬口连接;δ>1.5mm采用气焊或弧焊。铝板风管和配件表面不应有划伤缺陷,放样时应用彩铅笔或色笔划线放样。风管的咬口或成型应采用木锤或木方尺,以避免咬口缝变形。

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法兰制作

(1)金属风管法兰中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

(2)法兰上螺栓及铆钉的间距,低压和中压系统风管≤ 150mm;高压系统风管≤ 100mm;矩形法兰的四角必须设加固螺栓或铆钉。

(3)圆形法兰制作:加工时将整根角铁或者扁铁在型钢卷圆机上卷成螺旋型,将卷好的型钢画线割开,逐个放在平台上找平找正,调整后进行焊接,钻孔。孔位应沿圆周均匀分布,使各法兰可以互相调换使用。

(4)矩形法兰制作:矩形法兰是由四块角铁拼成。划线下料时,应注意焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸,应在允许的偏差值内。角钢切断和打孔严禁使用氧-切割。可用断料机或手工锯。角钢断口要平整,磨掉两端毛刺,并在平台上进行焊接。法兰的角度应在点焊后进行测量和调整,使两个对角线长度要相等。法兰螺孔位置必须准确,保证风管安装顺利进行。钻孔方法同圆形风管法兰。

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下料

板料上已做好展开图及清晰的留边尺寸下料边缘线的印迹。可进行下道剪切工序。使用手剪剪切钢板的板料厚度<0.8mm。其余的一般都用机具剪切。

(1)剪切之前,严格校对板材上的划线尺寸,被剪切的钢板上必须有明显的切线划印。剪切之后仍须认真校对下料尺寸后再行加工。

(2)剪口张开后应垂直夹住钢板,对准切线剪切。在进行切断过程中,用手向上抬起切下来的板料,可减少剪切过程中的阻力。

(3)剪切曲线、折线、切角时,决不可切掉板料上划线印记。为此必须使剪刀片的端部和转角的顶端相重合,不要过远。

(4) 剪孔时,先凿个孔,放入剪刀,沿画线按逆时针方向进行剪切。剪圆时,直径较小则按逆时针方向采用弯剪子剪切;当圆的直径较大余边又较小时,可按顺时针方向剪切。

(5)板料剪切后,必须用剪子或倒角机对板料端部进行倒角。

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