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聚氨酯喷涂发泡应注意的环境条件 聚氨酯硬泡保温管工艺采用现场发泡技术，施工现场对温度、湿度、风力等外界环境的要求比较高，主要有以下几方面需要注意：
1.温度因素： 喷涂时，现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在15℃～ 35℃。如果温度过低，聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会降低，且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大；如果温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。
2.基材表面因素： 聚氨酯硬质泡沫是异酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品，其中异酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含量升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的粘接力降低。因此，要求待喷基材表面清洁干燥，要求无锈、无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜，应予以去除和干燥。
3. 风力因素： 喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。因为风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，以致影响聚氨酯泡沫快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合好后，以雾化状态喷出，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，增大原料损耗，污染环境。
聚氨酯发泡保温管道道在施工的时候有些情况是不能逆转的，在安装聚氨酯发泡保温管道的时候要使用正确的方法，有一点不对的话就不能将他的功能很好的展现出来，所以多余管道保温技术来说，他在以后的发展趋势上进行分析，更能够对国内的经济带来很大的影响。
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钢套钢保温管的优点及缺点
优点：
冷拔工艺可以使钢套钢保温管产生巨大的拉升变形，进而改善了精密无缝钢管的屈服点。钢套钢保温管的准确度高，使用户减小了废料的产生。
劣势：
1、钢套钢保温管截面存在剩余应力，对冷拔精密无缝钢管的总体和局部屈曲的特点产生影响;
2、钢套钢保温管的截面的自由扭转刚度比较低;
3、冷拔精密无缝钢管的成型壁厚较小，经受局部性的集中负荷运载的能力不足。
精密无缝钢管用处： 用在制造机械结构、液压设备、汽车零配件、空调配件、电机零配件等。
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预制直埋保温管的生产必要条件
预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型预制直埋保温管件有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管/预制直埋保温管件的保温、滑动润滑和管端的防水材料。
生产条件
生产厂房应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。保温层外加防腐外壳的管子制造一般应当具备毛坯管购料、钢管检验、抛丸清理、挤出成型、液压纠偏、成品检验、成品堆放等生产工序。
无损检测、理化试验可以分包，其他不得分包。
生产设备
夹套管的生产应具有弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的装配工装，低温、真空绝热管制造单位应有真空泵。
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钢套钢蒸汽保温钢管是一种专门输送高温蒸汽的保温钢管，由于承压比较高，因此在进行焊接的时候要求也非常严格，而且在焊接完毕后补口必须做处理。
1.钢套钢保温钢管钢质外护管采用对接焊（不少于两遍），焊接完成后需进行超声波探伤检验，焊缝内部质量不得低于GB 11345中的质量要求。
2.蒸汽保温钢管外护管补口前应对补口段进行除锈预处理，除锈等级应符合GB/T 8923中 Sa2.5级要求。
3.补口段预处理完成后，立即进行防腐处理，防腐等级要与外护管形同，防腐材料也要一致或匹配。
4.当蒸汽保温钢管采用玻璃钢外护管时其补口应采用与外护管等厚度的补口套管，补口套管与外护管采用梯形过渡对接连接。当现场缠绕补口时，补口玻璃钢厚度不应小
于直管段外护玻璃钢厚度。
5.补口完成后对安装就位的钢套钢直埋蒸汽保温管及管件的外护管和防腐层进行检查发现损伤应及时修补。
