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钢承口顶管能够深入地下工作,能够解决雨水、污水造成的堵塞现象。并且对周围环境影响比较小,施工场地比较小,能够节约工作成本,而且没有噪音。与其他设备相比,钢承口顶管在生产过程中是有一定原则的。
1、钢承口顶管应在制管时将钢制套环安装在管口上作为钢承口,并应在承插口中放置止水橡胶圈。
2、钢承口顶管橡胶圈接口为柔性接口,宜应用在地基上质条件较差,按顶进法施工的给排水管道上。
钢承口顶管在我国应用历史很久,是使用比较多的管材。钢承口顶管按管子接口型式分为:套环式、企口式、承插式三种,而顶管用钢承口顶管按接口形式可将其分为平口式、企口式、双插口式和钢承口式四种。
钢承口顶管单节管长度一般为2—3m,所施工的管道有大量接头是钢承口顶管的薄弱环节,接头的构造决定了其密封、抗渗的能力均较差,也决定了其抵抗内水压力的能力有限,一般只能抵抗0.2MPa以内的内水压力,故钢承口顶管一般多被用于污水管、雨水管和水压力较小的其他管道。钢承口顶管在使用中,虽然是处于一个不易发生故障的顶管位置,但随着使用时间的增长也难免会产生腐蚀的情况。
钢承口顶管道管壁较厚,比较笨重,但在管内介质相同的情况下,抗腐蚀能力强于钢管。其接头连接比较快,仅需几分钟至十几分钟,且不需另作防腐处理,故在顶管施工效率上优于钢顶管。
钢筋混凝土顶管较小覆土:一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径,其不得小于1.5倍的管道外直径。 其次 钢筋混凝土顶管施工需防止地面的沉降或隆起:在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点,监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少,会造成地面的沉降或隆起。钢承口顶管通过对振动频率和振幅的调整,在同等截面积下,矩形隧道比圆形隧道可更有效地利用空间,减少地下掘进土方。为避免这种不良影响,可采取以下措施:在压浆时要控制好压力,恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道 接口的密封质量,防止渗漏。在某些管节埋藏较浅,离地面不足1.5米的位置,可采用沿管线局部压钢板,上堆砂包加载的形式,防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。
顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查。通过仪器,指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。
加强顶管后背施工质量的控制,确保后背不发生位移,并使后背平整,以保证顶进设备安装精度。顶进过程中随时绘制顶进曲线,以利指导顶进纠偏工作。
重新调整千斤顶行程、顶力、顶速,或重新调整千斤顶的安装精度。对顶管后背进行加固,防止位移进行发展,并确保后背平整。纠偏前认真分析顶进曲线的发展趋势,采取适当的纠偏量,循序渐进,切不可操之过急,适得其反。