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冷凝器结构中所用的管板厚度大概为30-50mm，材料是304不锈钢或复合板，为了保证焊接质量，要采用强度涨加密封焊。而全位置自动管板焊正好可以满足平焊、上坡焊、下坡焊、仰焊等工艺要求，而且，熔池受力情况各点不一。
对于冷凝器介质外漏的处理方法。
1、在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀，压紧尺寸的偏差应不大于±0.2N，N为板片总数，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。
2、在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或换垫片和板片。
3、将开板式热交换器解体，对板片变形部位进行修理或者换板片，在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。
4、重新组装拆开的板片时，应清洁板面，不让污物粘附着于垫片密封面。
冷凝器管子产生振动的原因主要有两种：一种是外界激振源引起的振动，如往复式机械的脉动气流引起的激振，或通过支撑构件或连接管道传来的振动。另一种是流体流动激振，又可分为管侧和壳侧流体激发的振动。由于一般情况下管侧流动激发的振动振幅小，危害性不大，往往可以忽略，除非在流速远远高于正常流速的情况下，管侧激振才需要考虑。冷凝器内的振动主要是壳侧介质所激发的，在正常流速下壳侧流动就可能引起很大的振幅，对冷凝管的危害大。
冷凝器在胀管束时，如有密封焊加强度胀或强度焊加贴胀，都要先进行焊接后再胀接，因先胀后焊易形成气孔，影响密封性能。只进行胀接的管子在胀管前要先将管子的一端固定，另一端便可开始胀接。把冷凝器斜柱式固定胀管器放到已经装好在管板中的管头里，用手推进胀杆，使滚柱张开把胀管器是外壳稳住，并与管子的内壁靠紧，使外壳上的止推盘与管头之间保持10~20mm，然后用扳手转动胀杆或启动电动装置，胀管器便开始工作。这时滚柱在管中滚压并和外壳旋转，整个胀管器向前推进，当管子胀到与管孔完全接合时，由于止推盘靠着管头而使胀管器不能推进，紧固胀管的步骤就完成了。
在冷凝器与腐蚀流体介质接触的表面，通过一定飞方法覆盖上一层耐腐蚀性强的金属或合金，隔绝腐蚀性介质与基层材料表面直接接触，常用的方法有衬里，如采用电焊方法焊上钛材不锈钢衬里、金属堆焊符合本、复合管、金属喷涂、电镀和刷镀等方法。 阴极保护是 外加直流电源，使金属表面变为阴极而达到保护。阴极保护是把被保护的冷凝器接以外加电源的阳极，使金属表面生成钝化膜，从而得到保护。
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