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端面间隙的图像位置偏向屏幕的一边。
1．异常现象
(1)电极老化，表面沉积物较多
(2)电极本身就偏
(3)镜头松动偏移正常位置
2．解决方法：测试放电电流时，放电风结束就打开防风罩或不小心打动一边光纤，熔接机判断电弧位置失误而致。
首先进入维护菜单，清洁电极数次。关机几分钟后开机做放电试验三次以上。如果偏离不是很严重说明改种情况不影响接续无须调整，特殊情况返回维护部修理。
设置间隙、调整正常但在熔接过程中电极不放电
1．异常现象
(1)程序菜单中电流参数设置位0或选择了没有设置参数的程序。
(2)高压电源损坏或电极连接脱落。
2．解决方法：进入菜单中正使用的程序检查参数设置是否正常，更改成正常熔接参数，若仍不能放电请返回修理。
按"自动"键，当设置间隙时光纤停止不动。按复位键系统能正常复位，但光纤仍不动。
1．异常现象
(1)光纤断纤。
(2)大压板没有压住光纤。
2．解决方法：重新放纤，合上大压板，用手向后轻拉光纤，能轻易打动的，说明大压板不能压住光纤。检查大压板与纤槽之间有无较大脏物或载纤槽是否过深。较新的机型检查大压板上的压紧条能否弹起。若有则处理之。
按"自动"键，当设置间隙时，光纤向前运动到一定位置后又向前运动，后显示"重装光纤"。
1．异常现象
(1)光纤切割长度达不到要求。
(2)大压板运动方向上有障碍。
2．解决方法：光纤切割长度约为16MM，达不到要求的重新制作。在大压板运动方向上，用手轻推大压板，检查有无障碍，确定其位置并处理之。
在通信线路工程中，光纤熔接机是必备工具，光纤接续是技术必需熟悉牚握的，光缆熔接机与OTDR等工具结合一起使用。
1 端面的制备
光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。
1.1 光纤涂面层的剥除
掌握平、稳、字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为它，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。如果机子年头较久,可能需要考虑马达或者CCD是否要寿终正寝了。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”，即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤，右手随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。刚开始的新手很难掌握，一般一个星期左右便可完一熟悉。
1.2 裸纤的清洁
裸纤的清洁应按下面的两步操作。
1）观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除，若有残留应重剥。如有量不易剥除的涂覆层，可用棉球沾适量酒精，边浸渍，边逐步擦除。
2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成V”形，夹住已剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样既可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。按自动键，当进行间隙设置时，光纤向后运动，后显示"重装光纤"或光纤在水平方向上左右来回拉动，偶尔也能接续1．异常现象(1)显微镜镜头或照明灯上有灰尘。
有以下四个原因
1、光纤放的距离放电针太远
2、涂覆层剥的不够长，在夹具槽上仍有带涂覆层的部分
3、保护套管剥的不够长，卡到夹具上了，马达拉不动
4、夹具弹性不够，无法夹持牢固或尾纤拉力太大
