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切削液过滤机产品特点·
支撑网篮开孔率高，保证了过滤系统流量大,体积小· 支撑网篮开孔率高，同时也提高了过滤袋实际使用面积，延长了使用寿命· 顶入式的设计使得过滤袋的更换方便快捷· 顶入式的设计，均匀分布的流线使截留在过滤袋介质中的杂质分布均匀· 高强度支撑网篮有效支撑过滤袋，防止纤维迁移, 保证高的过滤效率i高强度支撑网篮同时也保证过滤袋机械强度高· 过滤袋内可安装专i用磁性过滤器或活性碳，硅藻土，以去除铁性杂质或吸附有机物· 标准规格的支撑网篮适合所有标准尺寸的过滤袋，使得过滤袋互换性强· 封闭式过滤系统，安全性强
切削油的质量检测有哪些项目。
硫含量切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫极压剂，另一个是来自其他没有极压作用的含硫化合物，如基础油中原有的天然硫化物以及防锈剂、抗i氧剂等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可产生明显的极压效果。含硫极压剂对抑制积屑瘤特别有效，没有简单的方法能分别测出有极压性的硫和没有极压性的硫。所以很难仅仅依据其硫含量(特别是硫含量不高时)判断其极压性如何。不过多数切削液制造厂家在其产品说明书中都标明加入的极压剂硫含量。
冷却液集中过滤系统对生产车间的磨削液进行集中供液、集中处理，可以对冷却液进行集中过滤、除油、增氧、杀菌，实现对其浓度、H 值和菌落数的控制，从而保证冷却液不发生变质，延长冷却液的使用寿命。冷却液的集中过滤值环使用，在降低生产成本，降低工人劳动强度，改善车间工作环境，减少环境污染的同时，还可以实现对废冷却液的集中处理，从而进一步减少对环境的污染。重要的是，冷却液集中过滤系统使冷却液质量长期稳定，保证了轴承套圈磨削加工的需要。
磨削液集中供应与过滤系统具有很大的推广价值，一次性投入并不算大，但是资源节约效果明显，社会效应好，对广房改造要求不高。
碟式分离机主要是由进出口装置、转鼓、机盖、立轴、横轴、机座、电机和自动控制箱等部件组成。碟式离心机的工作原理如下：
1、利用混合液(混蚀液)中具有不同密度并且互不相溶的轻、重相或固相,在离心力场中受不同大小的离心力，产生不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
2、碟式分离机是立式离心机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟i片。碟i片与碟i片之间留有很小的间隙。
