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行星搅拌机是一种新型高1效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动1刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动,受到强烈的剪切和搓合其效率通常为普通搅拌机的数倍。行星搅拌机作为一种快速的搅拌工具，我们在赞赏它的搅拌快速和搅拌细腻的时候，是不是有人会想到，它同时也是存在搅拌危险，我们的操作人员在使用的时候，会有哪些相关的规章制度来约束，以此避免了行星搅拌机所带来的搅拌危险。
目前常见的行星搅拌机通常有两个低速行星搅拌桨（通常为多斜桨叶式，麻花式，框式），一个或两个高速行星搅拌桨（分散盘）和刮壁桨组成。
动力混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
动力混合机高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通 混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。
动力混合机两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。
1.500L平台式搅拌机的安装，对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
2.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径 向摆动量不大于0.5/1000.
3.安装之前必须认真阅读使用说明书和安装示意图。
平台式搅拌机
4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密 封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密 封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。我们的设备在航空航天高分子材料、电池浆料、食品、化工、制药等领域有广泛的使用。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，立式搅拌机安装完毕后需要进行现场调试：先调 整好弹簧比压(202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm)，然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松 紧度(整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度)，后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm; 对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
6.在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。
