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塑料聚合物回收利用
相比其他材料，如玻璃，金属，塑料聚合物需要更大的处理（热处理，热解聚和单体回收）进行回收。由于超高分子量大的聚合物链，塑料具有低熵的混合。一个宏分子沿其整个长度，所以参与混合相比，具有类似结构的有机分子，它是大的总能量与它的环境交互。暖气本身是不够的溶解这样一个大的分子，所以的塑料必须经常是几乎相同的组合物，有效混合。
当不同类型的塑料熔化在一起时，往往会发生相分离，如油和水，并设置在这些层中。相界导致结构弱点，在所得到的材料，这意味着聚合物共混物中，只有有限的应用中是有用的。
回收的另一个障碍是在塑料中的染料，填料，和其它添加剂的广泛使用。聚合物是通常太粘稠经济地除去填充物，和由许多便宜删除添加的染料的过程，这可能会损坏。添加剂广泛应用于饮料容器和塑料袋，让他们更经常地被回收。然而，以消除大量的塑料废物流和垃圾填埋场的另一个障碍是许多共同但有小的塑料制品的事实，缺乏普遍的三角回收标志和相应的数量。一个很好的例子是数十亿广泛分布在快餐店或出售用于在野餐的塑料餐具。
废旧塑料在塑料颗粒机中如何焕发新的生机
塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。
一般来讲，在加料中主要是玻璃态，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
塑料回收
一级回收塑料：是指采用一般加工方法，不用进行性能改性处理，就能生产出与用新原料所生产的制品性能相近的制品的废旧塑料。
二级回收塑料：是指经过改性或多种工艺技术，可生产比新材料制品性能稍差的制品的废旧塑料。
三级回收塑料：是指无法直接或改性使用，只能通过热裂解提炼燃油或化工产品的废旧塑料。
四级回收塑料：是指无法再利用，只能通过焚烧从中回收热能的一类废旧塑料。
塑料回收车间现场管理太混乱，如何改变？
一、工艺流程查一查
到一个企业或部门查找问题，应该从流程开始，“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停顿，哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化，分析判断流程图每个环节是否处于受控状态，检验是否能起到把关作用，各部门横向联系是否到位，是否通畅，是否需要构建或增加新的通路，由流程图的各个环节及传递路线，分析现有各部门的工作职能是否到位，是否要对现有机构进行调整或重组。
二、流水线上算一算
生产线和流水线应该按照一致的节拍进行，生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理，另一个就是节拍不均衡。如果采用顺序移动方式，每干完一批活以后再移到下一个工序，这就会造成下工序的等待和窝工。如果以平行移动方式传递，即干好一个就往下工序传递一个，往往会使效率提高一倍。
在流水线上，干得慢的人就是决定流水线终效率的人。生产线或流水线的平衡效率＝各工序净作业时间的总和/长工序的作业时间×人员数。很多生产流水线的平衡率常常不到50%，如果把时间长的工序通过简化，提速、换人、或拆分的方法，对时间短的工序通过裁并、增加等等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高，个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。
三、动作要素减一减
任何操作都是以人工的动作为基本单元，特别是劳动密集型企业，组装工序、加工工序等这些以手工劳动为主体的工序，动作是产生效益的一个非常重要的因素。
