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MVR蒸发器翅片表面是否可能结霜
蒸发器翅片表面是否可能结霜是除湿机适用进风温度的下限及其分类的判据：翅片表面一般不结霜的为A类除湿机；翅片表面可能经常结霜并带有除霜功能的一般为B类除湿机。
而蒸发器是否结霜主要取决于其翅片表面温度是否低于0e.经验表明，蒸发器进风露1点温度与蒸发器翅片表面温度近似对应。也就是说，只要进风露1点温度保持不变，蒸发器翅片表面温度就不随进风温度、相对湿度的变化而明显变化。
因此，如果只用一个参数来界定除湿机进风温度下限即可，那么露1点温度似乎要比干球温度更合适。当然，因为除湿机蒸发温度有可能高于其进风露1点温度，所以除湿机的进风温度上限还是以干球温度表示更合适。
MVR高1效浓缩集成系统优点
MVR高1效浓缩集成系统与传统蒸发器相比,有什么优点?
1、它能耗低，运行成本低。由于循环利用二次蒸汽潜热，大大减少了能源消耗；由于取消了循环冷却水，大大降低了水电费和维护成本；对于热敏性物料可以配合使用真空泵，在接近绝压的真空下进行，从而实现低温蒸发。
2、采用非压力容器，安全防护要求低，自动化程度高，且体积小、维护方便。
3、通过蒸发、结晶技术进行污废水处理，可实现工业废水“零排放”。
除了环保、化工制药、燃料工业这，在牛奶、粮食深加工、食品发酵、饮料、制酒行业，MVR的蒸发器身影还活跃在木材、农产品、中药、烟1叶、纸品等热泵干燥领域中。
MVR蒸发器如何处理氯化铵
印刷线路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液(国家危险废物名录编号 HW22)，国内较为先进的蚀刻废液处理工艺为：利用酸、碱蚀刻废液发生中和反应，生产碱式氯化铜及系列产品[1]。液体和生成的蒸汽在蒸发器下游的分离器中进行分离，液体通过一根循环管回到蒸发器，一个稳定而均匀的循环过程就此形成。但碱式氯化铜的生产过程中会产生高浓度的含氯化铵废水，对于浓度较高的氯化铵废水通常采用蒸发浓缩的形式，其中多效蒸发的蒸发器形式采用得较为普遍。
近年来，随着蒸汽价格的飞速上涨，该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大，因此，寻找一种高1效节能的蒸发浓缩技术显得非常迫切。从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别，离心压缩机更为耐用，运行更为稳定，罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高，才能把漏气率降低到可接受的范围之内，而漏气率是与整体的效率成反比的。MVR 是 “ 机 械 式 蒸 汽 再 压 缩 ” 英 文 表 述 (Mechanical Vapor Recompssion)的简称，其基本原理是将从结晶器分离出来的二次蒸汽经压缩机压缩后，温度、压力升高，热焓增大，然后进入MVR蒸发器加热室冷凝并释放出潜热。受热侧的料液得到热量后沸腾汽化产生饱和气体(即二次蒸汽)。二次蒸汽经分离器后进入压缩机，重复上述过程。这样就可以回收利用蒸汽的潜热，达到节能的目的，同时还省却了冷却水系统。
MVR蒸发器该如何预防水垢
1、在单效蒸发器内设置预冷器，使单效蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对单效蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
MVR蒸发器该如何预防水垢
1、在单效蒸发器内设置预冷器，使单效蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对单效蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
