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3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整。
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整。
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为zui佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
双面不干胶贴标机是一种常见的机械设备，用于将标签贴在物品上。下面是使用方法：1.首先检查设备是否正常运转，包括电机、传送带和各种泵等部件；2.将需要粘贴的物体放在机器的工作台上，确保表面平整且与工作台边缘保持一定距离3.打开电源开关并调节速度旋钮至所需的速度4.根据不同材质选择不同的压力进行操作5.在更换不同类型的材料时要注意清理刮板内残留的材料6.使用完毕后关闭所有电器按钮并将防护罩放回原位7.双面不干胶贴标机的维护保养也很重要8.需要定期清洗喷头及过滤网9.当发现有堵塞现象应及时处理以保证水路畅通
OPP热熔胶贴标机是一种常见的自动化设备，广泛应用于各种行业。然而在使用过程中难免会遇到一些问题。以下是常见的一些问题和可能的解决方案：1.标签粘不牢或脱落-这可能是因为使用的热熔胶量不足或者温度不够高导致的。可以尝试增加热熔剂量并提高加热器的功率来解决这个问题。如果还是不行的话可能需要更换新的机器或者是调节压力的数值了。这通常是因为没有调整好而造成的排气不畅引起的。重新检查一遍排气管路系统是否通畅、各连接处是否有泄漏等,以便更好的解决此类故障的发生;还有可能是由于控制系统失灵造成滴漏现象的产生,这时可先关闭电源然后再打开看看情况如何,若这样做还无法解决问题则应请人员来进行维修。后一种可能就是被粘贴物表面有脏污或是潮湿所导致的问题出现了,此时应对其进行清洁处理以再行使用。当出现这种状况时首先应该做的是对物料管进行检查,看是不是存在堵塞的情况发生。如果有则需要对其进行清理和疏通之后才能继续投入到正常使用当中去。同时还要注意查看下模刀与上模板之间的距离是多少,若是太近了就需要进行调整以确保正常的工作需求。在控制面板上面有着很多可以选择的内容项,在进行操作的时候一定要注意选择适合的产品名称以免造成设备的损坏哦!除此之外还可以检查一下速度的快慢有没有调制到合适的位置上来保证工作的正常运行等等；2.压力不正常-可以依次观察一下各个部位的油压表读数是否都在零点五兆牛以上且偏差不超过一毫牛顿这样才能算作是正常的范围之内。。一旦发现某部位的压力值低于这个标准的话就一定要及时的对其进行分析和处理以达到解决问题的目的(好是以逐一的排查方式来排除是哪里出了毛病)。
