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一般管道上的阀门井,可先于管道进行施工,但预留套管位置及标高准确,以免管线无法安装及捻口困难阀室内设备安装完毕后安装预制盖板,盖板由加工厂在室内加工制作,加工时要严格按照设计图纸及相关规范执行。
盖板采用吊车进行安装,安装前先在侧墙顶部铺设20厚1:2水泥砂浆座浆。
盖板安装完毕后,在其顶面用20厚水泥砂浆找平,注意要将板缝灌注饱满。
涂刷聚氨脂涂膜防水层,再花铺200g油毡一层,浇筑40厚C20细石混凝土保护层。
基坑回填
盖板安装完毕后进行(肥槽内管道下部已于穿管前回填)。阀室四周0.5~1m范围内回填采用2:8灰土分层夯实,压实系数≥0.95;阀室外墙1m以外回填素土,并分层夯实,压实系数>0.94。
回填前要先对回填范围内进行清理,回填时管道两侧同时进行,避免造成结构物偏移。
回填素均采用分层夯实,每层厚度不大于250。回填用的素土要符合相关规范要求,不得含有砖块、垃圾、树根、杂物及腐蚀质。
阀门井:为了安装阀门及存放、安置管网中的附件而设的井室,由井底、井壁、井盖组成。对井周进行加固:在井筒安装施工完成后,要对井周进行加固。
具体做法是:①沿井筒周围放加固钢筋箍;②放置预制钢筋砼井圈,注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚,井圈与井室平面位置一致);③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固(浇筑砼时严格采用机械振捣);④用临时盖板将井口盖好。
(2)、对阀门井井盖标高的调整
现有的用来保护消防管线阀门的消防阀门井包括井体及从井体侧壁进入到井体内的管线和阀门,井体底部设有集水坑,井体顶部设有人孔。其不足之处在于由于从井体侧壁伸入到井体内的管道与井体侧壁是固定在一起的,而管道又是金属制作的,所以当井体内的阀门损坏需更换时,需要新阀门和损坏的阀门尺寸一致, 金属的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的,非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的破坏。周围介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使其破坏,如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。金属与电解质相接触,产生电子流动,而使自身在电化学作用遭受破坏,这是腐蚀的主要形式。常见的酸碱盐溶液腐蚀、大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的点腐蚀和缝隙腐蚀等等,都是电化学腐蚀。
钢制阀门井钢制阀门井的主要作用是什么?钢制阀门井是埋地式高压阀门井,钢制阀门井主要用于地下铺设的各类阀门的安装使用,具有强度高、密封性好、耐腐蚀、施工方便等优点。钢制阀门井主要应用于消防、电力、通信、给排水、燃气、石油、化工、轻工等行业,一般安装在人行道、马路边、公园、草坪、住宅区、商业区、厂区、学校、医院、广场、园林、体育场、绿化带等场所。钢制阀门井具有使用寿命长、安装方便、密封性好、质量可靠、无需维护、美观大方等特点。钢制阀门井分为圆形和方形,圆形的阀门井一般用于安装地上圆形阀门,方形的阀门井一般用于安装地上方形阀门。钢制阀门井的井壁采用Q235B碳钢制作,内壁采用特殊防腐处理,井盖采用铸铁井盖或复合材料井盖。钢制阀门井分为预埋式和现浇式,预埋式阀门井是在混凝土路面施工时预留安装位置,待路面施工完毕后再安装阀门井,现浇式阀门井是在路面施工完毕后再安装阀门井。钢制阀门井分为预埋式和现浇式,预埋式阀门井是在混凝土路面施工时预留安装位置,待路面施工完毕后再安装阀门井,现浇式阀门井是在路面施工完毕后再安装阀门井。钢制阀门井分为预埋式和现浇式,预埋式阀门井是在混凝土路面施工时预留安装位置,待路面施工完毕后再安装阀门井,现浇式阀门井是在路面施工完毕后再安装阀门井。钢制阀门井分为预埋式和现浇式,预埋式阀门井是在混凝土路面施工时预留安装位置,待路面施工完毕后再安装阀门井,现浇式阀门井是在路面施工完毕后再安装阀门井。