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火电厂脱硝技术图解
脱硝技术
常见的脱硝技术中,根据氮氧化物的形成机理,降氮减排的技术措施可以分为两大类:
一类是从上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施:①采用低氮燃烧器;②分解炉和管道内的分段燃烧,控制燃烧温度;③改变配料方案,采用矿化剂,降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx,其技术措施:①“分级燃烧 SNCR”,国内已有试点;②选择性非催化还原法(SNCR),国内已有试点;③选择性催化还原法(SCR),目前欧洲只有三条线实验;HVLP/RP喷枪不论是涂装效果还是涂料的传递效率比传统喷枪好许多,因此,HVLP/RP喷枪受到世界各国喷漆技师的青睐。③SNCR/SCR联合脱硝技术,国内水泥脱硝还没有成功经验;④生物脱硝技术(正处于研发阶段)。
国内的脱硝技术,尚属探索阶段,还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠?脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术
SNCR 方法主要是将含氮的还原剂(尿素、氨水或液氨)喷入到温度为850~1100℃ 的烟气中,使其发生还原反应,脱除NOx,生成氮气和水。由于在一定温度范围及有氧气的情况下,含氮还原剂对NOx的还原具有选择性,同时在反应中不需要催化剂,因此称之为选择性非催化还原。SNCR系统的主要设备均采用模块化设计,主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。目前,国内外SCR系统大多采用高温催化剂,反应温度区间为315℃~400℃。
产品特点:
1.喷嘴采用耐高温、耐腐蚀的特质合金材质,在高温烟气中长期使用不腐蚀、不变形。
2.喷射出的雾滴颗粒非常细密均匀,确保喷射的穿透性。喷雾覆盖均匀,确保还原剂溶液与烟气在分解炉(锅炉)内混合充分均匀。
3.内部混合式雾化,气水压力不超过0.6Mpa,节能显著。
4.流量从0.15L/min到8.5L/min线性调节,实现不同工况下还原剂喷射量需求。
5.水雾从喷嘴出口吐出时速达40m/s,保证了还原剂能够与烟气充分混合,从而提高了脱硝效率。
6.由于让液体和气体混合,成为比单流体喷嘴更微小的颗粒。
7.液流量的调节范围大。
8.基于比单流体喷嘴大的口径,所以异物堵塞现象得到改善。
9.气体的比例(水气体积比)越高颗粒直径就越变细。
氨水与尿素在脱硝还原反应中的佳温度
1、氨水温度范围较宽,在800~1100℃,还原率50%以上;
2、尿素在900℃还原达到80%以上,但温度较窄,要达到50%以上的还原效率,温度需在850~1000℃;
3、 湛流系列喷枪雾化颗粒小,喷射距离远,能够大程度的增加还原剂与烟气的接触面积,减少反应的时间,提高反应效率,降低还原剂的消耗。