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1、工作台格栅的使用寿命多长？
一般来说，如果不是长时间在同一位置上面切割同样图案的零件可持续使用数百小时，视切割的精度要求更换格栅，损坏太严重的格栅容易影响切割精度。移动，翻转工作台格栅，可以延长其使用寿命，降低使用成本。
2、水刀切割是否需要夹具固定？
从力学角度上分析，水刀切割过程中材料只承受垂直方向上的力，水平方向受力非常小，一般无需大型固定夹具，较轻的材料在切割时需要用重物把零件压住，避免反冲水的打击影响加工精度。
3、什么情况下使用水下切割？
水下切割的好处:
1）降低噪音到75dB以下；
2）减少材料表面出现的起霜现象
水下切割的不足：
1）无法监控切割过程；
2）无法进行材料处理，需要配置可调水位工作台。
4、水刀管嘴（砂管）能持续使用多久？
砂管使用的影响因素有：磨料砂的不同，安装精度的不同，使用方法的不同，宝石喷嘴的影响，砂管本身的影响。一般在60-180个小时。
为了解决这个问题，一方面需要在水刀切割机之前好好检查石材的质量，另一方面就是要合理施工，避免结构受压变形，而使得侵蚀气体和湿空气透入板缝，确保材料切割之后的稳定性。
微晶石作为一种装饰材料应用越来越广，人们主要是看重它大气的表面，以及安全环保的特性。既然是石材，那当然也可以运用高压水刀切割机，但十级操作中却发现，高压水刀切割机微晶石容易出现应力集中的情况。
尤其是在对微晶石进行L型切割的部位，面层的晶面会有裂纹增长现象发生，而且会越来越严重。此类现象正式说明，材料在水刀切割过程中应力过分接种，才会造成如此不良后果。
经过长期的摸索经验确定，只要在切点位置用玻璃钻打眼，然后沿着节点向外采用微晶石刀片进行切割，这样也可以有效减少应力集中，后期也基本不会出现晶面二次应力开裂现象。
同样的问题还出现在微晶石用于墙砖的情况，柱面等承重结构上镶贴石材时，给石材一种向外的推力，外力超过块材弱处理强度，由于应力集中当进行L型切割的时候，如果表面应力足够集中，一样会造成晶面开裂。
一般情况下，在测试水刀切速时不用实切，提高加减速度，各轴可分开测试，也可同时测试。另外说说水刀切割的精度，对用于建筑行业类一般要求在±0.5mm以下即可，但对用于汽车反光镜类要求在±0.01mm以下；在钢板加工的切割要求是越低越好。
现在各机械厂商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但这不能光看产品说明书介绍，在验收时应有一套完整的测试切割精度的程序，要以测量水刀实际切割的产品精度为准。
高压水射流切割技术，也称为水刀切割技术，是利用高压水射流（通常是200至400MPa）和磨料混合后以两倍于音速的速度（大于1000m/s）喷出，形成切割力来切割各种材料的切割技术。
水射流切割技术的优点在于不仅可以安全、地切割各种材料，还可以在切割过程中实现自动化控制，适用范围广，适用于多种金属和非金属材料，如铝、铜、钢、陶瓷、玻璃等。
高压水射流切割的原理是将高压水射流和磨料混合后，形成高速混合流体，通过数控切割平台或机器人控制系统实现自动控制，从而实现对材料的切割。在切割过程中，由于水射流的冲击力和磨料的破碎作用，可以将材料分离。