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7分钟前 去等离子切割挂渣设备信赖推荐「苏州锃道」[苏州锃道6fbfce5]内容：

（3）单机设备，不能系统解决问题。

目前市场多以单机设备为主，局限性大，需要客户自助选择，要用工件去适应设备，我们认为这是不合理的。

解决这一问题，我们的理念是：要为用户拿出全序列系统的解决方案。针对用户的厂区、产品等特点，给出化的整体规划，包括设备的选型、物流的构建、工序的衔接等等，将资源合理利用，节省用户选型、分析、规划等等的运行成本。其中又以设备的选型为核心。

未来三年，在中国的机器人自动化打磨数量将超过5万台。从政策角度来看，国家近年来发布了包括《机器人产业发展规划(2016~2020年)》在内的多项政策，从产业规模持续增长、技术水平显著提升、关键零部件取得重大突破、集成应用取得显著成效等四个方面，提出了5年发展总体目标，为打磨机器人产业营造了良好的发展环境和氛围。

从应用企业层面看，已经有越来越多的铸造企业，通过改造或新建，建立了生产效率更高、质量更稳定、综合成本更低的智能化打磨生产车间及智能化打磨生产线，不仅有效解决了招人难的问题，更提高了企业的竞争能力，同时，也向实现工厂的智能化转型，迈出了坚实一步。机器人自动化打磨如何提高应变能力和抗风险能力？机器人自动化打磨如何提高应变能力和抗风险能力？

在市场经济环境下，特别在是经济全球化的进程中，激烈的市场竞争、多变的经济形势都需要打磨抛光机厂家具备较强的应变能力和抗风险能力。

这些整体能力的形成源于打磨抛光机厂家每一个员工能力和每一个职务、岗位作用的充分发挥。同时，经常变化的环境使工作分析成为一种动态的调整过程，需要根据经济、社会的变化和技术进步不断加以完善。

● 打磨系统主要由打磨单元、搬运系统、输送系统、气动系统、液压系统、电控系统（含触摸屏）、安全防护系统等相关设备组成。● 实现6DL和6DM系列缸盖浇冒口残根、披锋等清理，并且能够适应其他缸盖。● 打磨系统由人工进行上料，中间打磨、转运、下料等所有过程均自动完成。● 打磨系统生产效率大于60件/小时，打磨后披锋残余高度-0.5-1mm，打磨部位铸件粗糙度等级达到Rz50。● 打磨系统利用机器人的高柔性特点，适应铸件规格品种多、结构形状复杂的特性，特别是针对内腔比较复杂的铸件，更能充分发挥出机器人的加工柔性。● 解决人工和传统装备难以实现自动化设备的技术瓶颈。