加气混凝土砌块设备的日常维护保养
在现代化 的生产流水线模式中，加气混凝土砌块设备在领域中归属于高大上的大中型生产设备，在应用的全过程中一定要先做好调试前的准备工作，实际操作工作人员要做好相对的事先提前准备。在设备实际操作应用全过程中，要先充足的掌握生产设备原材料的配制，而此配制必须依据顾客对原料的规定来配备；模式二，设备原料的料浆要历经有效的浇筑生产工艺来充足的进行全部设备的运作，挑选需要挑选适合的移动式或是便携式模式；根据此方法，来对设备开展技术性的改善和模式的升級，对客户和加气砖厂家也是一个重大的挑战。
出釜的加气块如果操作不正确导致蒸养裂纹，我们看看如何解决：
蒸压养护一般分为三个阶段，即升温阶段、恒温阶段和降温阶段。若蒸养过程中升温或降温速度过快就会使加气块产生蒸养裂纹，特别是在冬季，容易产生蒸养裂纹现象。在冬季，常常因为室外气温较低，蒸养操作完成后，如果刚卸压完就急于出釜，也有可能因温差过大而产生细小裂纹。
解决办法：加气混凝土设备在生产过程中要严格控制蒸压釜升温速度和降温速度，其初始升、降温速度不得超过20℃/小时。在冬季加气块制品在釜内冷却到30℃以下，方可运出釜外。
一个简单易上手的工具更方便工人使用，同时也减少了工具使用的培训时间。所以砖厂选择产品时需要注意打包机操作方面是不是简单易懂，好操作，如果机器使用复杂从而影响工人做事效率的话，工人会不愿意打包。价格方面其实没有太多好说的，选合适自己的砖打包机。但是有一点我们砖厂老板是可以去评估选择的，就是咱们砖厂的打包量究竟怎么样，是长期大量打包呢，还是偶尔少量打包呢，从打包情况上来评估自身需要选择的打包机的型号。
对于人工搬运来说，效率是很低的，我们就拿年产15万立方的生产线做一个：我们的产量都是按一年300天计算、昼夜连续作业(也就是24小时不间断)，这样算的话一天(24小时)的产量应该是15w立方/300天=500立方。1托盘2.3立方，加气无托打包线，打托217托左右，无托打包线报价，采用全自动打包线，云南无托打包线，需要打包机5-6小时就能完成。而采用人工打包需要3班，每班3-5人的，而且采用机器打包可以比人工打包提高2-3%的破损率。按照工人工资和加气混凝土的破损率，加气混凝土采用打包线是利大于弊。
加气块打包线的主要作用是对加气混凝土砌块成品进行打包，的节省人力成本，提高生产效率，改善工人劳动环境，为投资者节省投资成本。同时加气块打包线也解决砖体在运输过程中对品相破坏的难题。我公司结合打程中砖体本身特性和打包自动化的需求设计了加气块打包生产线，设计气动动力系统+砖体托盘想结合的方式，使生产线在多地方投入使用。
