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该如何选择适合的焊管？
在21世纪，焊管已广泛应用于许多水厂，石化，化工，电力，农业灌溉和城市建设。在选择焊管的类型时，许多人仍然不知道焊管的厚度。选择太厚的焊管会增加钢材用量，价格天然上涨。选用过薄的焊管不能满足施工设计要求，这不正好，给您一个具体的了解类型和厚度的焊管的机会。
焊管常用类型
螺旋焊管是以带卷为质料，选用双丝埋弧主动焊揉捏焊接而成的一种螺旋缝焊管。螺旋焊管将钢带送入焊管机组。多辊轧制后，带钢逐步向上轧制，构成具有开口空地的圆坯。调整揉捏辊的压下量，使焊接空地控制在1-3 mm，焊接端均匀。常用规格为：外径219mm、273mm、325mm、377mm、426mm、529mm、630mm、820mm、1020mm、1220mm、1420mm、1520mm、1620mm、1820mm、2020mm
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焊管的焊接办法是多样化的，一种是接连炉焊，其特点是出产，出产成本低，焊管接头冶金结合不完全，焊缝质量差,归纳机械性能差。另一种是电阻焊，出产，自动化程度高，焊接时不需要焊条和焊药，对母材损害小,焊后的变形和剩下应力也较小。但它的出产设备较凌乱，设备出资高,对焊接接头的表面质量要求也比较高。
还有一种是电弧焊，焊接接头抵达完全的冶金结合，接头的机械性能可以完全抵达或接近母材的机械性能。依据焊缝形状的不同，电弧焊管又可分为直缝管和螺旋焊缝管两种；依据焊接时采用的保护办法不同，电弧焊管又可分为埋弧焊钢管和熔化气体保护焊钢管两种。
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在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。
电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。
焊接方法:在焊接多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。
焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。
如果短熔渣电极，如J427，用于交叉焊接和垂直焊接，底切趋势将非常小；如果采用前后带材运输技术，可以获得无缺陷的焊接质量。
