水泥存放管理注意事项
水泥是一种非常重要且常用的建筑材料，但若保管不当，则很容易造成水泥受潮而失去活性，无法使用。因此，施工单位必须重视水泥的存放管理。下面我们就来详细了解下水泥存放管理的注意事项。
1、根据工程需要搭建水泥库房。切记搭建位置要在地势较高处，同时做好防潮、防漏、防风处理。
2、水泥入库前，要仔细核对每一批水泥产品的包装信息，并经相关人员验收后方可入库。需要核对的信息一般需包括：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年、月、日等包装信息。
3、存放时，不能把水泥直接放在地上或接触墙壁，以防水泥出现受潮、板结问题。建议地面垫板要离地20～30cm，四周离墙30cm。袋装水泥堆垛10袋为宜，不超过15袋，各垛之间应留置宽度不小于70cm的通道。
4、水泥库不得放其他杂物，不同品种和标号的水泥要分别堆放，标识清楚。并按照水泥到场时间的先后依次码放，做到先入先出、依序出库。
5、水泥储存时间不宜过长，一般为三个月，以免受潮而降低水泥强度。
6、由于水泥是粉状材料，这使的水泥库中的粉尘含量会比较大，所以水泥库内要严禁烟火，不准用明火照明、取暖，并要配置齐备完好的消防器材，以防发生火灾或。
水泥熟料的原料有：钙质原料（如石灰石）、硅质原料（如砂岩、硅石）、铝质原料（如粉煤灰、铝矾土）及铁质原料（如铁矿石、硫酸渣、铜渣），水泥原料不仅仅包含熟料原料，还包含一些辅助材料：熟料、石膏、混合材（如矿渣、粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、工业废渣等等）。煤矸石和粘土组都可以生产普通水泥。
水泥的成分有石灰石，砂岩，硅酸盐矿物铁粉以及一些矿渣，将这些成分进行配比，然后磨成细细的粉末，就成了我们现在看到的水泥。
水泥的成分中石灰石是的，水泥与水混合，就形成一种有粘性的浆体，经过长时间的放置，无论是在空气里还是在水里，水泥都会变硬，这也是水泥在潮湿的环境下的容易变硬的原因。
水泥的技术要求
1、 不溶物
Ⅰ型硅酸盐水泥不溶物不超过0.75%。Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。
2、 氧化镁
水泥中氧化镁含量不超过5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格，则水泥中氧化镁含量允许放宽到6.0%。
3、
水泥中SO3含量不得超过3.5%。
4、 烧失量
Ⅰ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%，Ⅱ型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。
5、 细度
硅酸盐水泥比表面积大于300㎡/kg，普通水泥80μm方孔筛筛余不得超过10.0%。
6、 凝结时间
硅酸盐水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于390min。普通水泥初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。
7、 安定性
用沸煮法检验必须合格。
8、强度
水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号 水泥的各龄期强度不得低于表1-2-1中数值。
9.碱
水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示，若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不得大于0.60%或由供需双方商定。