双面塑料托盘是否具有防水功能？
首先，双面塑料托盘的材料本身具有一定的防水性能。HDPE和PP等塑料材料在生产过程中会加入一些化剂和防腐剂，这些物质能够提高塑料的耐水性能。另外，这些材料的密度较高，分子结构紧密，也有助于防止水分的渗透。因此，双面塑料托盘在一定程度上具备防水功能。
第二，双面塑料托盘的设计结构也能够影响其防水能力。通常情况下，双面塑料托盘的底部会采用网格状或凸凹形状的设计，这使得托盘与地面之间存在间隙，从而避免了托盘底部直接接触到水源。此外，双面塑料托盘的边缘也经过精心设计，能够有效防止水分从侧面渗透进入。这些设计细节使得双面塑料托盘能够更好地承载和保护货物，同时降低了水分对托盘的影响。
第三，双面塑料托盘的防水性能还与其表面处理有关。一些生产商会在托盘的表面进行防水处理，如喷涂一层防水漆或进行表面加工，以增加托盘的抗水性。这种表面处理能够有效地防止水分通过托盘表面渗透，从而保证货物的干燥和安全。
塑料托盘适合在冷库里使用吗
首先，冷库是存放低温冷藏食品的专门之处，环境温度通常在0°C以下，清洁度要求非常高，这就需要使用一种能够耐低温且易于清洁的物流包装容器，塑料托盘正好满足了这些特点要求。与木制托盘相比，塑料托盘有许多优势，如无裂缝、无异味、耐腐蚀、不易变形等。这些特点让其在应对冷库的环境和要求方面表现更出色。
其次，塑料托盘还有一个很明显的特点就是重量轻。尽管在冷库中，物品通常通过自动化流水线在内部运输，但重量过重的托盘将会导致流水线运作的缓慢，并且会影响到货物的运输速度。因此，采用重量轻的塑料托盘不仅能提高物流效率，而且也能降低运输成本。
另外，塑料托盘的负载能力在不同的型号和规格下有所差异，而通常在冷库中使用时都是非常重的物品，因此托盘的负载能力十分重要。但是，塑料托盘的负载能力一般在一定范围内，较木制和钢制托盘都要少一些。在寒冷的环境下，它仍然能够支撑起所有货物，满足在冷库中的存储、搬运和转运等要求。并且，塑料托盘可以根据需要进行加固处理，以提高其负载能力。
食品级塑料托盘的清洁方法：
1、热碱水高压喷涂,用约80度的热碱水预先清洗托盘,稀释托盘上的油尘;
2、毛刷清洗，上下两组毛刷,清洁洗刷吹塑托盘的上下两端(根据客户托盘清洁度可增加毛刷数量)。
3、托盘表面打上清洁剂,用热:水高流量喷雾洗净托盘,刷剩余泡沫,达到清洁效果。
4、自来水喷洗,咱来水喷完后再喷洗托盘,进一步巩固清洗效果
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洗涤剂一般都能去除碳化树脂或者着色剂，但如果间隙太小，那么容易使浇口堵塞，所以不同的塑料托盘，会有不同的清洗方法。
有些洗涤剂，即可用于敞模洗涤方式，也可以用于闭模洗涤方式，究竟选择哪种，则与树脂、模具设计和洗涤难度等这些因素有关。敞模洗涤方式适用于型腔比较小的模具，而闭模洗涤方式则适用于模腔较多的模具，且效果要比敞模洗涤方式好。
塑料托盘在清洗前，我们可以提高其温度，特别是浇口温度，这样有助于疏松周转箱中的污物，还可以增强洗涤剂的流动性。此外，还要注意塑料托盘浇口间隙是否对洗涤剂有所要求，一般不建议使用玻纤填充型的洗涤剂。
塑料托盘四种成型的方式
一、真空吸塑成型法
这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。塑料托盘厂家单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
二、挤出－中空吹塑成型法
塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。
三、注塑成型法
具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
四、挤出成型法（组装式）
使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。