间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程是将砂石料的供给和烘干加热连续停止的，而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别贮存在冷料仓的各个料斗中，按容积计量初配后，由带式保送机送入枯燥筒内烘干加热。
枯燥筒内壁有许多长条叶片，筒体略向卸料方面倾斜，卸料端装有喷燃器。当圆筒旋转时，砂石料不时被长条叶片提升和撒落，并向前挪动，与喷燃器喷入的火焰接触，停止烘干加热后卸出筒外，再由斗式提升机送至筛分机停止筛分，并贮存在热料仓的各个料斗中，然后按规则的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。同时，石粉由保送机保送和称量，热沥青液由沥青泵抽送和计量。各种资料准确配量后，先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌，再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。搅拌器是双轴强迫式，两轴作反向旋转，每根轴上有数对搅拌叶片，将混合料充沛搅拌后，开启底部卸料门卸出。废气和粉尘经管道回收，并经过除尘安装净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备其主要特性是热砂石料和热沥青液是连续计量供给，不时搅拌并卸出。搅拌器较长，装有多对按螺旋形方向装置的搅拌叶片，一端连续进料，另一端连续出料。3、装置后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门能否紧固，如有请停止紧固。普通均装有自动控制安装，能够完成自动化消费，消费率较高，但配合比拟难控制。
这就是小编为您整理的关于间歇式沥青混凝土搅拌设备的运转过程，希望给您带来协助，谢谢您的观看。
搅拌器的三种混合方式
搅拌器的混合机理是应用低粘度物料活动性好的特性完成混合。搅拌器的混合方式有三种。
看看下面的引见：
1、对流混合
在搅拌容器中，经过搅拌器的旋转把机械能传给液体物料形成液体的活动，属强迫对流。
包括两种方式：（1）主体对流：搅拌器带动物料大范围的循环活动。（2）涡流对流：旋涡的对流运动
2、分子扩散混合，液体分子间的运动，微观混合
作用：构成液体分子间的平均散布对流混合可进步分子扩散混合
3、剪切混合
剪切混合：搅拌桨直接与物料作用，把物料撕成越来越薄的薄层，到达混合的。
目的：高粘渡过物料混合过程，主要是剪切作用。
我们对搅拌器的混合机理三种方式的作用、方式以及目的都停止了剖析，倡议用户在选择时要依据三种方式的不同以及本人实践的物料来选择适宜的混合方式，让搅拌器的搅拌到达良好效果。
普通搅拌器的稳定性与环境、电压、桨叶、温度等都有着直接的关系
那么搅拌器运用的稳定性要素有哪些?
1、人为干扰，搅拌器正常运转中，避免手动改动搅拌轴、温度探头，招致松动，影响稳定
2、放置环境，搅拌器在正常工作运转前，应该确保整套装置摆放平稳，否则在搅拌器高速搅拌时会晃动，造到干扰
3、电压，通常搅拌器的标准电压是衔接220V交流电运用，太大太小压电都会影响到，应保电压稳定