吸塑包装（苏州鑫文包装材料有限公司)为您分析烯烃类热塑性弹性体发展现状：
聚烯烃类热塑弹性体由橡胶和聚烯烃构成，TPO成为目前汽车和家电领域的主要橡塑材料，其中汽车上用量占总产量的75以上，随着美国高g级弹性体系统(AES)公司成功开发完全动态硫化型TPO(简称TPV)，其性能大为改观，耐压缩变形性、耐热老化性、耐油性等有明显改善，成为目前TPO市场上主产品。目前全球以共混形式采用动态全硫化技术制备的TPE已涵盖11种橡胶和9种树脂，制备近百种橡塑弹性体。跟踪世界先进技术，通过加大科技投人，加强产、学、研相结合的研究开发，突出自主的技术创新加速科技成果的产业化，加快吸塑机械产品的升级。目前TPO产品中用量大的就是三元乙丙橡胶(EPDM)/聚丙烯(PP)。
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波纹管目前TPV作为汽车密封条的优越性已被国内行业人士认识，高分子量的TPV由于耐磨性好、摩擦系数小，作为汽车玻璃导槽密封条的挤出用料，更可作为汽车橡胶密封条的接角材料，水发泡海绵状TPV在国外已研制成功，成为今后取代海绵橡胶制作汽车密封条的新趋向;且TPV着色工艺简便，常作为汽车密封条外装饰层材料，目前国内数家密封条企业引进彩色TPV和彩色橡胶共挤包覆橡胶密封条生产线，另外橡胶密封条在集装箱、建筑等领域也有应用，目前国内TPV生产量少、品种少、质量差，需求主要依赖进口，2003年密封条消耗TPO、TPV量约为1.5万t，由于TPV价格昂贵，因此在某种程度上限制国内使用，其中TPV约为2500t左右。统计资料显示，我国吸塑制品2012年的产量接近6000万吨，而且还在持续增长得过程中，由此可见内需对我国吸塑模具行业有着巨大的推动力。假设中国密封条生产达到国外应用材料同类水平，按2003年密封条产量算，起码需求TPE约2.2万t左右，其中TPV应达到6000t.
现代吸塑包装的发展历程：
产品吸塑包装花样翻新：
产品吸塑包装花样翻新，特别在食品和药品等领域吸塑包装新技术的发展为迅速。在饮料吸塑包装中，出现了许多新型吸塑包装。水波纹：主要出现在片材的生产过程上，PVC片材的表面水波纹是为普遍存在的，一般的情况都能接受，大纹浪的就会给高要求的包装弃置，成为不良产品，因此只能通过片材生产商改进了。如，PET/PEN塑料瓶丰富了啤酒吸塑包装;双室罐将不同敏感成分分开，大大改善了产品的口感;自冷/自热罐给野外用户带来了方便;轻量玻璃瓶加外涂层正改变着玻璃吸塑包装的性价比。
化妆品吸塑包装中的模拟厚壁玻璃瓶的塑料、时尚香水吸塑包装、高科技分配器(微型喷雾泵、泡沫分配泵)等正在不断创新。绿色或生态吸塑包装正在逐步深入人心。
优势：
1.环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。
2. 保护森林：塑料托盘的使用可以防止每年成千上万亩森林的损失。在此，我们真诚的向您推荐这一好产品——塑料托盘。 但就塑料托盘本身,有两个比较大的问题需要解决1,采购成本 2，挠曲度过大内置钢管（如箭头所指）的钢塑结构托盘有效解决了上货架载重量越大产品自重就越大、成本居高不下的老问题，更重要的是达到了上货架（立体库）横向与纵向挠曲度均≤10mm的严格要求，同时减少变形、降低成本。环保：塑料托盘是环保产品，因为他们可以全部回收并重新利用，大大减少了垃圾和处理费用。 该类塑料托盘产品投入市场后,得到广大客户的强烈响应:一方面,显著降低采购成本,第二,有效提高在同等载荷下的托盘变形挠曲问题．第三,特别在货架,立库的使用中,具有了突出的性价比优势。
