大直径深孔加工
对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔，用ZK2103数控深孔枪钻报价加工不失为一种正确的选择。不过，对于直径大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些钻削方法进行加工。
与ZK2103数控深孔枪钻报价加工不同，其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液，使其在钻削头周围流动，然后通过刀具连接钻管，从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言，用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法（如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔）也可以类似的方式实现深孔的精密加工。
外排屑深孔ZK2103数控深孔枪钻报价的相关介绍：
本实用新型公开了一种外排屑深孔ZK2103数控深孔枪钻报价,包括刀柄,连接槽,内螺纹,通孔一,通孔二,刀杆,通止螺钉,下排屑槽,下斜孔,卡槽,刀头,冷却孔,锁紧螺钉,上排屑槽,上斜孔和阀芯;本实用新型具有结构合理简单,生产成本低,安装方便,功能齐全,这里设置的下斜孔和上斜孔,便于加工时通过冷却液快速的将下排屑槽和上排屑槽中屑子冲出,从而避免了屑子的堵塞,也就减少了刀具发热量以及刀头的磨损,另外这里的刀头为可更换式,从而可以根据不同材料选择适合的加工刀头,也就提高了本ZK2103数控深孔枪钻报价的实用性,另外设置的通止螺钉和阀芯,能够对通孔二中冷却液的流通进行打开和关闭,从而满足了不同孔深排屑的需要.
深孔平底ZK2103数控深孔枪钻报价相关介绍：
本实用新型涉及一种深孔平底ZK2103数控深孔枪钻报价,包括圆柱形的刀头,刀头平行设置有冷却孔,第二冷却孔和排屑槽,刀头的磨削部分设置切削刃面,后角面,第二后角面,过油面,导角面,外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘,外刃相对于径向平面的角度为45°,内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘,切削刃面相对于径向平面的角度为1°,过油面相对于径向平面30°,导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃,其它磨削角度采取避空磨削方式,工件一次装夹即可加工出平底深孔,优化平底孔加工工艺,减少工件装夹次数,节省生产时间,提高生产效率,使得ZK2103数控深孔枪钻报价加工的孔精度更高,加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.