钢水净化剂使用方法钢水净化剂
改善加工性能,提高加工质量和效率。耐腐蚀性能大大提高。综合质量和效率大大提高,成本大大降低。使用方法:出炉前将免固剂分3~4次撒入钢液表面(不可一次性投入),这样可以加大界面接触,使免固剂更充分地溶解到钢液里,扒渣后尽快浇注即可。
轧制过程中的碎边,断裂现场没有了,产品的成品率可提高5%以上。提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹。贮存或运输过程中应注意防水,防潮,置于干燥通风处。
钢水清净剂即刻效果
a.炉渣变软 b.钢(铁)水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净
后续成效
a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度
d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间
f.提升铸件物理性质
产品使用方法
a.放置10-20%材料与炉底
b.添加钢水清净剂
c.添加废铁,钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料
d.开始溶解。
初期使用量:约金属液的0.05%(1000kg使用0.5kg)
一般使用量:一般范围为0.03%-0.08%
炉壁越干净,用量越少(反之亦然)
钢水净化剂可以使钢中的非金属夹杂物的性质发生变化,硫化物夹杂变成多相的塑性夹杂,有利于变形,轧制过程中夹杂物的变形减弱了热轧钢坯产生碎边的可能性。进一步净化钢液。碱性金属镁的存在,进一步强化了其脱硫、脱氧的效果,残存于钢中的硫化物得到球化,减轻了气缩孔缺陷出现的机率。特别是当钢中有针、网状碳化物存在时,由于镁的作用,使之在铸态下即转变为团球状,且大量弥散地分布于基体中,消除了魏氏组织,使耐磨钢在硬度略有增加的前提下大幅度提高冲击韧性,钢的耐磨潜力也得到充分发挥。、