烟气换热器该如何选择?烟气换热器是加装在锅炉尾部的余热回收装置,利用热交换原理降低锅炉排烟温度,提高锅炉给水的温度,达到节省燃料,节能环保的目的。下面我们分享烟气换热器的选择需注意哪些?
烟气换热器的选择应考虑烟气量,安装位置,使用环境以及烟气降温及热量回收计算。
烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。主要的余热回收的方式有:烟气余热回收热水和烟气余热回收空气。
余热回收,就是利用热泵回收这些“废热”,将其处理并传导至城镇供热系统,提高能源利用效率,缓解城镇化过程中快速增长的供热(包括供暖和供生活热水)需求与环境压力之间的矛盾。
政策中已有规划,到2020年全部供暖用热中的四分之一都由余热回收来提供。我们应鼓励通过改革供热体制、创新投融资和运营模式,帮助推广余热回收。力争实现热源供应单位节能节水增收、地方政府减少供热财政投入、居民适当降低供热费用支出等多方共赢局面。目的,还是要通过余热回收,减少能源消耗,改善空气质量!
烟气分析
天然气成分绝大部分为烃,燃气锅炉排烟中水蒸气的含量较高,分析表明,排烟中可利用的热能中,水蒸气的汽化潜热所占的份额相当大。每1m3天然气燃烧后可以产生1.55kg的水蒸气,具有可观的汽化潜热,大约为3700kJ/Nm3,占天然气的低位发热量的10%以上。传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸气仍处于过热状态,不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。因此传统的天然气锅炉理论热效率一般只能达到95%左右,利用冷凝式换热器只要把烟气温度降到烟气霜点温度以下,就可回收烟气中的显热和水蒸气的凝结潜热,按低位发热量为基准计算,天然气锅炉热效率可达到和超过109%。
烟道阻力
锅炉整个烟道阻力主要由引风机和烟囱自拔力来克服,其中引风机是主要因素。安装余热回收器后锅炉整体烟气阻力必然增加。以某电厂3号炉热力计算结果为例,烟道阻力增加约70Pa左右。在加装余热回收器的同时是否对引风机进行改造,进一步提高出力,确保安装余热回收器后锅炉本体的正常运行,视现场情况确定。
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