工艺更为合理:随注塑机控制器的要求自动实时调速,电机起停时间可调,满足了制造工艺,延长了注塑机工件寿命。
电机软启动:电机启动不再出现大电流,实现软启动,延长电机的使用寿命,同时减少对电网的电磁污染。
工艺更为合理:随注塑机控制器的要求自动实时调速,电机起停时间可调,满足了制造工艺,延长了注塑机工件寿命。
电机软启动:电机启动不再出现大电流,实现软启动,延长电机的使用寿命,同时减少对电网的电磁污染。
早期的注塑机都是全液压式,能耗高、噪音大、可维护性较差。近年来,随着伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,以及用户对于注塑机的效率、稳定性、低能耗、可维护性、噪音等方面都提出了越来越高的要求。注塑机的驱动部分也从定量泵、变量泵、变频应用技术逐渐演变成伺服技术。在这一进程中,伺服泵节能注塑机驱动系统在兼顾成本与性能稳定性的前提下,的解决了用户关心的效率问题、能耗问题,以及工艺重复性、噪音等方面的需求,代表了国内注塑机的发展方向。3、冷却系统消耗大
由于高压节流的存在,使得传统注塑机的油温迅速升高,导致油体变稀,管路软化,容易漏油等一系列问题,必须采取水冷系统进行冷却。在新技术中,完全取消了对液压油的水冷部分,这部分功耗被的节省下来。
4、配电系统浪费多
对于普通异步电机,其启动、过载动作对于电网的冲击很大,一般需要5-7倍的电流才能输出2倍的额定转矩,而伺服电机即使在额定转速下输出2倍的额定转矩也只需要2倍供电电流。在低速时过载,对电网没有过流需求。采用伺服节能技术,同样的设备数量,供电系统容量需求可降低20%-30%,无功补偿需求也大为降低。