梯形丝杆与滚珠丝杠对比优势：
（1）制造成本较低，从材料、螺母规格和形状、丝杆直径与导程在设计、修改中更具有多样性。
（2）同批产品尺寸一致性，互换性好，便于成批量装配。
（3）振动和噪音：使用各种耐磨、耐温、自润滑、免维护及长寿命复合工程塑料消隙螺母配套使用。不会发生滚珠丝杆钢l珠循环而引起振动，噪音也低于滚珠丝杆。
（4）对工作环境要求不高，灰尘污染环境不太严格。
（5）生产效l率高，供货周期短。
今天小编将要来给大家分析一下，一款普通的梯形丝杠所具备的硬度以及耐磨性究竟有着怎样的关联。
如果梯形丝杆的温度超过了常温范围，梯形丝杆的耐焦化性和材料的强度将会下降。因此，有必要将动态容许扭矩和动态容许推力乘以相应温度系数。表面硬度与耐磨损性：轴的硬度对梯形丝杆的耐磨损性影响极大，如果硬度等于或小于250HV，磨损量就会增大。另外，表面粗糙度较好为0.80a或更低。通过滚轧的加工硬化，滚轧轴的表面硬度可以达到250HV以上，而表面粗糙度为0.20a或更低。滚轧轴可以获得很高的耐磨损性。
梯形丝杠的寿命及润滑方式
在梯形丝杠中，一般是轴径越大，负载越大。而不同轴径的丝杆可以承受的负载大小可以查看厂家的样册，相关参数是动额定负荷和静额定负荷。静额定负荷指的是在静止状态下，丝杆可以承受的额定负荷，但是咱们用丝杆又不可能让它一直静止的，所以这里，咱们基本只关心动额定负荷就可以。然后，实际负载和额定负荷的比值越小，丝杆的理论寿命越长。
一般情况下，在给梯形丝杠进行润滑的时候，往往是采用油来进行。这也是梯形丝杠润滑方式中非常普通的一种。这种方式主要有油池和滴油的光滑，这两种光滑方式的光滑效果也是非常好的。其中油池的光滑方式要比滴油的光滑方式好很多，主要是因为这种光滑的方式在要求上比较苛刻，比如高速、外部的热传递和重负荷等，而且还可以让梯形丝杆疾速的冷却下来，滴油的光滑方式比较适合中低的速度和中轻的负荷的状况下使用。
