校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。材越厚所需的结构刚性越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。该机能使用于各种冷、热轧板材的矫平。由于校正辊的挠度在整个长度上不能控制，因此板材的边缘波状变形和中心变形，经常导致板材的横向长度产生差异。由于其操作方便、简单，应用范围遍及机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅路桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品。
校平机是一种什么机械？校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，校平机中间辊之间的中心距增大。带支撑的封闭式校平机工作辊直径比较小，间距也小，通常有11～19根辊轴（其数量随板材厚度减小而增加），辊轴中央还装有压紧轮，用来防止辊轴的变形。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染。
校平机辊轴的质量直接影响到这个校平机的校平质量及使用寿命。很多设计精巧的校平机，就是因为辊轴取材和热处理工艺不当，造成辊轴很快就磨损，致使校平机不能使用，所以必须重视辊轴的材料及加工工艺。轴承钢GCr15能承受高压而集中的周期交变负荷，由于存在转动及滑动产生极大摩擦的情况下，有高而均匀的硬度和耐磨性、较高的弹性极限和接触疲劳强度、足够的韧性，有一定的抗蚀能力，因而常用来做辊轴的材料。板材、铜制品等金属材料的整平都离不开校平机，特别是一些大型校平机，由于其着力面积大，受压力也高，操作时更是要按照规范要求一步一步来。较典型的加工工艺如下：锻打——等温退火（球化）——粗车——调质——精车——中频淬火（淬硬层深4～5毫米）——粗磨）——时效处理（消除内应力）——精磨。
经过这样加工后的校平机辊轴具有较高的强度，其表面硬度为HRC61—63，采用中频淬火，使硬层为4～5mm，远比高频淬火深，以利于辊轴轧毛后磨光继续使用。经时效处理后，消除了内应力，使辊轴不易变形。
无支撑开放式校平机一般装有5～9个大直径的工作辊，其辊端由轴承支撑，一般不带驱动装置，校平机可将板材拉直，并产生二次曲服力。
此类校平机结构特点：结构简单，需要大直径辊轴。由于只有两端支撑，工作时随着挠度的增大，辊轴中心将发生偏斜，使板材边缘产生变形。一般用于校平较厚的板料以及宽度不大的卷料。校平机是板材加工中常用的设备，校平机的定型主要取决于被校带材的厚度、材质和要求。大多数情况下，需要矫平的板材是从卷料处理开始的，校平机>。料越厚所需结构刚性要越好，辊数越少，辊经越大，功率越大（幅宽一定），反之亦然。校平机设置有上压模和下压模
