烧结砖现在越来越广泛的被应用。烧结砖独有的特性使得烧结砖销量好、生产力强。但是在烧结砖的制作过程中,有一项是非常重要的。那就是烧结砖的焙烧过程。煤矸石烧结多孔砖性能及应用前景分析煤矸石是一种新型环保建筑材料,具有节省土地,节约能源,变废为宝,美化环境,煤矸石砖质量等诸多优点。这个过程一旦处理不好,将会导致终生产出来的烧结砖的质量好坏。那么烧结砖到底要如何焙烧呢?这个过程的详细步骤有哪些呢?大家一起了解一下这个焙烧的过程吧。
焙烧过程是制作烧结砖里面重要的一道工序,也是关键的一个环节。在烧结砖的焙烤过程中一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。如果在这个过程中焙烧温度过高或时间过长,那么生产出来的就不是烧结砖了,而过火砖。过火砖无论在性能还是别的方面都不太好。烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不大于35%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位。过火砖在使用的过程中容易变形,并不坚固。那如果焙烧的过程温度过低呢?就会产生欠火砖,欠火砖有色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差的缺点。
煤矸石多孔砖的生产工艺生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。②抗震性能好多孔砖的自身强度高,自重比粘土实心砖墙体轻,砌体存在因砂浆或混凝土灌入小孔产生的“销键”,可以提高多孔砖砌体的抗剪强度,改善墙体的抗震性能。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。烧结砖的铺贴步骤烧结砖的铺贴是需要严格按照步骤进行的,这样不仅能保证施工的美观性,还可以使砖保持其原有的强度及良好的隔热、隔声性能。您知道怎样才能更好地铺贴烧结砖吗?新甫新型建材来为您介绍一下它的铺贴步骤吧!
1.预先用水将烧结砖浸湿,待表面阴干无明水后方可铺装。
2.根据现场拉十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺装标准。
3.依据试拼时确认的样式以及试排的缝隙,在十字控制线交点开始铺贴,先试铺,即搬起砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击。
4.振实砂浆至铺设高度后,将砖掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺。
5.在砖背面满刮一层水泥素浆,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击,根据水平线用靠尺找平,铺完一块后,向两侧和后退方向顺序铺贴。
实际施工过程中,我们可以按照上述步骤铺贴烧结砖,待铺完纵、横行之后有了标准,可分段、分区依次铺贴其他领域的砖。