砼行一体化系统解决方案 （覆盖站内站外业务 构建智慧搅拌站新生态）
概述：
项目背景
传统MES软件，大多只能应对单一的生产业务场景，而传统ERP软件，多关注拌站内部管理。拌站只有选择多种系统拼接来满足生产管理需求，系统间的数据不通畅，在企业内形成信息孤岛，造成管理决策缺少实时可靠数据支持。
砼行一体化定位
用一套软件覆盖多种场景，助拌站便捷管理、生产，提升数据共享效率。让拌站从生产前合同管控、生产过程执行、生产后的物流及结算都可以基于砼行系统一次搞定。
一机双控带来的益处和经济效益值，同比原来操作，可以节约的成本，数量值体现
一人控制两条生产线，成本减半，效率翻倍
省钱：至少节省16.8万元/年
两条生产线，两班倒只需要2个操作员；
一个操作员每月：5000工资+2000=7000元人力开支；
每年可以节约2位提作员的人力开支约7000*2*12=16.8万
称量精度高，误差下降至0.5%，生产越多，节约越多原材料。
稳定：每年生产超过5亿方
干白陈的第四代控器行业，总线控制器响应速度比prc高6倍。传输速度提高8倍。硬件稳定，务超过5000家客户。
：至少提高产能20%
网络化生产，支持在其他端输入任务单配合比，生产多线程井发，极大地高生产效率。
1、实现了一机双控
通过对现有4条生产线的控制系统进行改造升级，实现了一个人一台计算机控制两条生产线，直接为企业减少了50%的操作工人，同时间接降低了人员的管理费和控制系统的维护费用。
2.、开启了电子签收
集成现有的小票手工签字签收，增加了实时拍照上传，开启扫码、扫车牌的小票电子签收，让货物签收线上化，确保签收差异现场处理、签收数据可靠。电子签收不仅仅是未来发展的趋势，更重要的是直接减少了用户统计和结算的时间和人工，让发货过程中的退转料有据可依。
3、解决了地磅无人值守
通过AI摄像机智能识别车牌、车头、车尾、车辆是否在地磅上，同步实时采集视频、图片和地磅数据，自动匹配运单和仓库，让地磅称重真正做到无人值守。直接为用户减少了一个工作岗位的支出，同时确保进料真实准确，消除了人为。
4、避免了粉料打错仓
在现有的粉料筒仓进料管道上增加进料阀门控制，送货驾驶员通过小程序打开已授权的进料阀门卸料，非授权的粉料筒仓进料阀门无法开启，避免了送货驾驶员将粉料打错仓。
应用砼行一体化后，公司管理脱节的问题得到了改善；信息断档这一问题更是改善得特别明显。
公司运转效率提高25%-30%；相关岗位人员减少了30%。
砼行一体化，一套系统搞定业务全场景，连接采购-下单-调度-配比-生产-物流-结算全流程，让数据互联互通，帮助拌站便捷管理、增效生产，让降本增效看得见、算得清！
