钢结构工程施工实际计算标准1、金属材料承重结构制做，按设计方案图例建筑钢材规格以吨计算，不减除孔洞、裁边的重量，焊丝、螺栓、地脚螺栓等重量已包含在预算定额内不另计算。在计算不规律或矩形厚钢板重量时均因其较大对角乘于宽度的矩形面积计算。2、实腹柱、吊车梁、H型钢按图例规格计算，在其中梁端及翼缘板总宽按每边提升25mm计算。吊车梁3、计算钢梁制做工程量清单时，依附于柱里的牛腿柱及固支梁的重量，应划入立柱的重量内。4、计算吊车梁制做工程量清单时，依附于吊车梁连接厚钢板重量划入吊车梁重量内，但依附于吊、车梁里的铁轨、车档、制动梁的重量，应另列新项目计算。5、刚性单梁起重机路轨工型钢含量及垃圾斗、出废弃物大门的建筑钢材含量，新项目要求和设计不相同，可按照设计方案要求调节，别的不会改变。
钢结构制作工程质量管理......钢结构工程施工往往要通过工厂制作和当场组装两阶段。钢结构工程有绝大多数的时间是工厂生产车间内部结构开展，因为钢架结构构件在工厂内生产制造的品质优劣，对钢结构工程在现场进行安装及总体结构的平安稳定尤为重要。因而钢结构制作生产商需要具备相对应公司资质、经营规模、技术、工业设备及前沿的技术水平。钢架结构一般制造生产流程分成:施工放样→下料→拼板机→激光切割→组塔→电弧焊接→打孔→拼装→纠正成形→铆工零配件下料→制做拼装→电焊焊接和焊接检验→防锈、喷涂、序号→构件工程验收在出厂。在钢结构制作中，应依据钢结构制作生产流程，把握关键工艺开展质量管理，如调节重要零件的生产加工，关键构件工艺、对策，所使用的生产设备、工艺装备等。
钢结构工程
钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢结构特点如下：
钢结构自重较轻
钢结构工作的可靠性较高
钢材的抗震性、抗冲击性好
钢结构可以准确快速地装配
钢结构制造的工业化程度较高
钢结构室内空间大
容易做成密封结构