主要事项：
1、磷化时工件不得相互重叠，每天应定期添加、保持浓度
2、磷化前各工序务必清洗干净，以免影响磷化效果
3、根据所需皮膜厚薄程度调整磷化槽使用的浓度
4、如有与皮肤、眼睛接触应及时用清水冲洗。
5、对结构复杂、多孔的零件，磷化时要适当搅动。
磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。
陶化与磷化的工艺比照：
⑴工艺简单化：陶化工艺中取消了表调工序，省去了杂乱的除磷部分，操作过程中只需求监测pH 和锆点，pH=4.8～5.5，而且药剂增加量比较磷化有较大的减少。
⑵节能：陶化回流水可进行循环使用，本钱低、系统长度缩短，容易操控、质量安稳，契合工业 理念。
⑶ ：磷化液中含有磷、锌、镍、锰等重金属元素，含有硝l酸盐、亚硝l酸盐等致癌物质，需求面临 和繁琐的污水处理工艺等多重压力;陶化液中不含有磷、锌、镍、锰等重金属元素，污水处理量少，可缓解 压力，节省污水处理本钱，优异的 工艺不发生有害物质。
⑷沉渣：磷化工艺有很多沉渣发生，沉渣容易堵塞喷淋管道，保护本钱相对较高，且对设备使用寿命有必定影响。陶化属微渣或无渣处理，几乎不涉及对喷淋设备的整理和保护，排放物和淤渣无磷无渣无毒l害及重金属;磷化沉渣量不超越 2.5g/m2，陶化沉渣量不超越50mg/m2。
⑸ 磷 化 工 艺 pH为2 ～3，陶化工艺pH为4.8～ 5.5，陶化工艺酸碱性指标显着低于磷化工艺。
⑹适用范围广：陶化工艺可用于多种金属的处理，冷轧板、镀锌板、电镀锌板、铝板均可混线处理。
磷化剂的安全使用注意事项
注意防护：磷化剂属于化学物质，使用时需要佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服等，避免对皮肤、眼睛和呼吸系统造成损害。
通风环境：在使用磷化剂时，应保证施工区域的通风良好，避免有害气体的积聚和吸入。
防止混合：不同种类的磷化剂不宜混合使用，以免产生不良的化学反应或影响施工效果。
严格按照使用说明：使用磷化剂时，应仔细阅读和遵守产品的使用说明，按照正确的比例和方法进行使用。
储存注意：磷化剂应储存在干燥、阴凉的地方，远离火源和易于燃物，避免发生火灾和化学反应。