尼龙工艺
1、尼龙材料产品后处理通常用大水池（水箱）煮、用大蒸饭锅蒸、锅炉蒸汽蒸等方式进行。通常需要几道工序才能完成。不但能耗大，而且要用煤烧锅炉的话，也不环保；尤其是秋冬季节造成极大的损耗和浪费；
2、处理完的PA产品，表面又有水垢白斑，而且转角和产品结构角落都是成结晶状的水垢，极难处理；往往是出货包装前才到处组织工人对产品进行擦拭处理，而且小零件根本无法清理干净；
3、在秋冬季节处理完产品还是发脆；无法有效的控制PA材料产品的吸水率，费了老大劲水煮出来，擦拭挑选出来的产品，到了客户手上还是被投诉甚至断裂；
尼龙树脂注塑件基本上具有吸水性，经过昆山斯耐德尼龙强制吸水处理nylonannealingSyste吸水后，可提高尼龙注塑件产品的尺寸安定度及耐冲击强度。
例如:PA6在大气中的平衡含水率为3% (23C，50%)，经注塑机射出成型后燥状态，冲击强度降至1/10以下，造成品之龟裂其至破i裂之原因。以往传统之处理方式是将尼龙注塑件产品浸泡在热水理(95C，75分钟)，但这样的方式不仅产品的品质不稳定，还有很多问题要解决，如:成品会附著污染物、排放水之处理等。如使用昆山斯耐德尼龙66蒸煮设备AmmealingSysten则这些问题均可迎刃而解。
通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制，旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。对于尼龙66物理性质上看，尼龙66千燥设备的主机底部设置成高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了尼龙66焦化变色的可能。水分调节设备热，操作环境好，劳动强度低，主机用密封结构，主机轴承寿命周期延长目轴承座带有水隔套循环冷却装置。
