如何维护稳定土拌和站的稳定性能？
对于稳定土拌和站的保养方式我们首先要做的就是检查搅拌罐内残留砼的凝结情况和喷水管上水泥的粘着情况。如有凝结，进行人工铲除。检查搅拌叶片与衬板间隙，进行调整紧固搅拌臂与轴联接螺栓。另外还要检查气源三联体之油雾器内是否有油，雾化是否正常。拌合站的拌合机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌合机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度。气路系统是否有漏气现象，各气缸动作是否正常。
水泥稳定土拌合设备是我公司的主打产品之一。该产品由配料供给系统、水泥料供给系统、供水系统、搅拌系统、电气系统、计量控制系统等系统构成，具有拌和均匀、配料准确、生产率高，全微机自动控制、性能优良等特点，并且易于维护、适应大流量连续作业，能够满足高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，是施工单位理想的基层物料拌和设备。当工地需一次性浇注的量大（按可选拌和需拌和12小时以上），够件质量要求高，且邻近没有可增援的拌和站时，挑选两台标准小一点的拌和站，或许挑选一主一副的双机制造。
稳定土拌合站骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。即连续按两次F1。若在检修时需求拆除部分安装设备，这些元件有必要在检修后重新装好。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。
正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑赛搅拌机。
水稳拌和站是一种新型的碎石级配拌和设备，集中了集料，计量、输送、搅拌、提升、储存等多种工作。水稳拌和站设备主要由骨料给料系统、给水系统、搅拌系统、卸料系统与电控系统等五大部分组成。它结构紧凑，计量准确、搅拌均匀，整体机动性能好。水稳拌和站搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机，，噪音低，拌和均匀，叶片由特殊耐磨材料铸造而成，使用寿命长。水稳拌和站搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布，使搅拌机内的物料在强力翻转的同时，还朝前运动，以达到连续生产的目的。为了清理、保养方便，在搅拌机底部设有排料口。水稳拌和站生产厂家该设备采用集中电气控制系统，亦称配料控制系统，通过电磁调速电机精控制骨料的均匀恒定供给。本控制系统能够设定总产量和各种物料的配合比，比例系数等。第三，在其使用过程中，难免会产生相应的垃圾，对周边的环境、卫生、空气产生一定的影响，此时我们就应该做好相应的有效措施，尽量保护周围环境，防止沙土随地堆放、泥浆任意流淌以及尽量避免扬尘现象的发生，大限度的减少对周边环境的污染。配比准确，运行可靠，操作简单,可手动和自动控制。具有异常状态自动报警、紧急停车功能。电气元件选用产品，性能安全可靠。