该电容器用聚丙烯膜作介质，铁路信号补偿电容器 50uF轨道补偿电容尺寸140*60并将该模拟信号放大倍数，输出到发射天线，使发射天线在钢轨轮对环路中形成感应电动势进而形成感应电流发射天线与功放模块相连在本实施例中，发射天线安装在检测列车设备舱内，可以安装在钢轨上方或钢轨附近。,目前国际上采取的方法一般有两种。一种方法是在高频腔体的设计时有意减小高频腔体加速电极板与高频腔体外壳之间的距离，增加高频腔体的布电容，使高频腔体的工作频率与频率调整要求的下限保持一致。,用于实时处理信号采集及发射模块所采集的电压电流信号，得到系统负载的阻值，计算得到实现系统能量传输效率优时所需的所需的中继线圈补偿电容，发送信号给可调电容器，使补偿电容。并在其介质上真空真镀一层金属层为电J制作而成，自愈性能良好，铁路信号补偿电容器 50uF轨道补偿电容尺寸140*60使能过对补偿电容进行下拉钳位。因此补偿电容终的钳位电压固定在大导通时间所对应的电压处。从而在不影响补偿电容正常工作电压范围的前提下，尽量减小电路从补偿电容钳位状态到稳态的环路响应调整所需的时间，避免输出处于长时间过冲状态。的。,另外电路中等效寄生电容也会对电容检测电路的结果造成的误差。有鉴于此，如今需要设计一种新的电容检测电路，以便克服现有电容检测电路的上述缺陷，尤其是电路中寄生电容对检测结果造成的影响。通过上述。使用绝缘橡套电缆线轴向引出，其引出端子用塞钉或线鼻子。

1.环境温度：－40℃ ～85℃
2.额定电压：160Va.c.铁路信号补偿电容器 50uF轨道补偿电容尺寸140*60简化了之前高频腔体的工作频率调整过程中需要多次拆装加工高频腔体加速电极板的复杂过程。中补偿电容的结构简单拆装方便，既可降低高频腔体的工作频率调整过程的复杂性造价，节约高频腔体的工作频率调整时间。,补偿电容的一个极板由扫描线充当，此种结构可以省略一个极板的制作，因而制程工序少或补偿电容位于显示区邻接的边框区，或补偿电容位于无像素区与显示区的邻接区，后两种结构相对于方案能使相邻像素单元之间的间隙减小。,防止局部点接触造成的接触电阻过大问题。由于补偿电容与高频腔体外壳之间需要良好的电接触，如果没有刀口结构，补偿电容的底部就是一个平板，然而现实中补偿电容的底部与高频腔体外壳之间不会是面接触，只可能是多点接触，也就是说的位置接触上之后。
3.标称电容量：22uF、33uF、40uF、46uF、50uF、55uF、60uF、70uF、80uF、90uF

4.电容量允许偏差：±5%(J);±10%(K)

5.损耗角正切：≤70×10-4（1KHZ）

6.绝缘电阻：≥500MΩ

7.耐电压： 1.3UR( 10S )铁路信号补偿电容器 50uF轨道补偿电容尺寸140*60管脚经电阻与双向二极管的管脚连接，双向二极管的管脚接数字地，双向二极管的管脚接数字地的管脚与管脚之间串联有电阻电阻和电阻，电阻与电阻之间连接复位电路复位电路经电容接数字地，复位开关的一端接数字地，复位开关的另一端经二极管接电源。,实施例提供的电流注入补偿电容检测电路时钟控制电路，电容电压转换电路，电流注入补偿电路，模数转换器电路，开关时钟控制电路，生成时钟控制信号，控制电路中所有开关即的闭合状态。电容电压转换电路。,从而了寄生电容对待测电容造成的影响提出的电流注入补偿电容检测电路具有更高的精度更低的功耗。对比的技术或者实验。了公开了一种电流注入补偿电容检测电路及方法，基于工艺实现该电路，终测量精度达到。

8.额定电压 160VAC